等離子拋光等離子拋光加工廠家

等離子拋光所用的鹽是什么

等離子拋光鹽，外觀：白色顆?；驕\黃色顆粒；使用方法：配合等離子拋光機(jī)使用；處理溫度：90℃-95℃；濃度：3%-5%（工件厚度≧0.4mm，使用5%濃度；工件厚度≦0.4mm，根據(jù)實(shí)際情況在3%-4%之間調(diào)試）

 等離子拋光鹽適用范圍：不銹鋼、銅等五金產(chǎn)品的等離子電漿拋光，金屬工件的表面處理，去除金屬?zèng)_壓件及其他金屬制造件的邊角毛刺、披鋒，使產(chǎn)品表面達(dá)到鏡面效果；也可用于金屬工件的快速清洗；提高產(chǎn)品鍍層的附著力，是電鍍（真空鍍）前處理必不可少的理想工藝。

等離子拋光鹽產(chǎn)品特性：快速整平拋光，去除毛刺、披鋒，提高產(chǎn)品的光亮度，達(dá)到類鏡面光亮效果！電拋后，產(chǎn)品表面平滑光亮，工件死角位置也能輕松處理，提高產(chǎn)品良品率，提高生產(chǎn)效率！ 等離子電漿拋光鹽SGS檢測報(bào)告

 針對(duì)不同材質(zhì)特性（不銹鋼、鋅合金、鋁制品、鈦材、銅、銀等），選用對(duì)應(yīng)的電拋鹽，達(dá)到快速拋光、去毛刺的效果，取得良好的表面質(zhì)量，另有針對(duì)各種材質(zhì)的鏡面拋光系列，拋光亮度高，光澤持久。拋光效率i高，其廢液可以直接排放，不會(huì)造成污染。MSDS檢測報(bào)告

電解質(zhì)-等離子拋光過程   將被拋光的金屬掛件放在掛具上作為陽極沉入低濃度的中性鹽配置的拋光液中，拋光液及拋光槽與陰極相連。

  在工件進(jìn)入拋光液的過和中，拋光液電解產(chǎn)生的氣體和工件與拋光液接觸的瞬時(shí)知路所蒸發(fā)的水蒸氣會(huì)形成一個(gè)包圍工件的氣層，將工件與拋光液完全隔開。由于微觀凸起的位置形成放電通道，將這些位置的材料支除，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的拋光。

等離子拋光工件表面粗糙度達(dá)0.015

表面粗糙度

是指加工件表面具有較小間距和微波峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以看出的，因此它屬于微觀幾何形狀特性。

表面粗糙度危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1） 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大，磨損就越快。

2） 表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對(duì)間隙配合來說，表面越粗糙，就越易磨損，使工作過程中間隙逐漸增大；對(duì)過盈配合來說，由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。

3） 表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。