電解拋光得出一個(gè)結(jié)論：薄膜越薄電阻越小，電流密度越大，金屬溶解速度越快，從而使凸起部分漸趨平坦，終了形成光滑平整的表面。那么，電解拋光具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢。

     1.顯示無(wú)變形的真實(shí)組織；

     2.拋光速度快，效果穩(wěn)定；

     3.表面光潔無(wú)磨痕；

     4.對(duì)于硬度低的單相合金以及一般機(jī)械拋光難于做到的金屬都可以加工；

     5.重現(xiàn)性好。

電解拋光的表面是一種金屬純表面甚至顯示出比基體結(jié)構(gòu)稍微富鉻。

     在電解拋光過(guò)程中，氧從材料表面釋出，它在電解拋光過(guò)程完成之后很快就導(dǎo)致形成一種均勻的鈍化層。

特征●  無(wú)加工變質(zhì)層 ------ 電解拋光不會(huì)出現(xiàn)加工變質(zhì)層

●  不會(huì)受到熱量影響 ------ 電解拋光是在溶液中進(jìn)行處理的，不會(huì)受到熱量的影響

●  具有優(yōu)異的平滑性 ------ 電解拋光后的表面，會(huì)形成不容易沾染污漬的曲線

●  具有優(yōu)異的耐蝕性 ------ 電解拋光后進(jìn)行鈍化處理，使耐腐蝕性更上一層樓

●  出色的沖洗性、清潔性與不粘性

不銹鋼電解拋光加工廠家

由于不銹鋼已具備各行業(yè)應(yīng)用所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說(shuō)是的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。

不銹鋼電解拋光處理廠家—東莞森源介紹電解拋光具有操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，光澤持久等優(yōu)點(diǎn)，故已被應(yīng)用到許多的金屬表面處理行業(yè)，它可以適用于復(fù)雜形狀的物體。

電解拋光：在不銹鋼件進(jìn)行電解拋光前，需要將不銹鋼電解拋光液加溫至50-75度，并且將電解拋光液溫度攪拌均勻，確保槽液溫度一致后，檢查夾具，工件在下槽前，不能帶有明顯的水痕，電流電壓可按現(xiàn)場(chǎng)操作的實(shí)際需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　電解拋光相對(duì)于傳統(tǒng)拋光有著很大的優(yōu)勢(shì)，成本低，占地小，可拋光復(fù)雜工件，有著比傳統(tǒng)拋光無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

　　對(duì)于在機(jī)械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解拋光加工是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對(duì)于加工一般的材料或形狀比較簡(jiǎn)單的工件，電解拋光加工的生產(chǎn)率反而不及機(jī)械加工，建立電解拋光加工生產(chǎn)基地需要一定投資，占地面積較大，技術(shù)較為復(fù)雜，單件生產(chǎn)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械加工。

在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光過(guò)程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物。

鏡面拋光