拋光一般采用手工拋光,或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨,靠產(chǎn)品和麻,線,布輪的摩擦作用手工拋光工藝缺點(diǎn)明顯。手工拋光效率是很慢的,工人工資也很高。而且拋光是個(gè)對(duì)人體傷害很大的行業(yè)。拋光工人 的管理非常頭疼,工人自由散漫,流動(dòng)性強(qiáng)。

等離子拋光也稱電漿拋光.主要用于五金件產(chǎn)品的拋光以及真空鍍膜的前處理,在表面處理行業(yè)屬于新的工藝,本文將在等離子拋光的工作原理,應(yīng)用優(yōu)勢(shì)以及在表面處理行業(yè)的應(yīng)用來說明它與真空鍍膜的協(xié)調(diào)性.

與傳統(tǒng)拋光工藝相比，環(huán)保等離子納米拋光工藝的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在：

減輕環(huán)保壓力。輝碟自動(dòng)化可以有限公司所使用的納米拋光液非常環(huán)保，其廢液可以直接排放而不會(huì)造成污染，也可以稍作處理回收利用。納米拋光加工費(fèi)用低，有利于推廣，并且對(duì)加工環(huán)境無(wú)污染，適應(yīng)綠色制造的發(fā)展方向。

全新拋光配方，針對(duì)金屬打印、鑄造、切削等工件拋光。穩(wěn)定、自由的納米級(jí)等離子，直達(dá)工件表面凹處及死角位進(jìn)行精細(xì)拋光，獲得均勻的亮度表現(xiàn)。

等離子就是在電負(fù)荷壓力下拋光溶劑與加工產(chǎn)昂之間所產(chǎn)生的 一層氣體也就是臭氧 ，而這種氣體的離子達(dá)到一定數(shù)量時(shí)就形成等離子形態(tài) ，在正離子的影響下使金屬的表面產(chǎn)生圈子置換 ，而產(chǎn)品的光潔度就脫穎而出 ，從而達(dá)到拋光的效果。

等離子拋光采用的拋光技術(shù)是一種完全不同于傳統(tǒng)方法的新型拋光技術(shù)，此拋光技術(shù)是根據(jù)電化學(xué)原理與化學(xué)反應(yīng)原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。

等離子拋光也稱電漿拋光。主要用于五金件產(chǎn)品的拋光以及真空鍍膜的前處理，在表面處理行業(yè)屬于新的工藝，本文將在等離子拋光的工作原理、應(yīng)用優(yōu)勢(shì)以及在表面處理行業(yè)的應(yīng)用來說明它與真空鍍膜的協(xié)調(diào)性。

等離子拋光工藝還有退掉鍍膜的功效，我們只要通過特定的拋光劑,在短的時(shí)間（30～180s）內(nèi)就可以完全脫掉鍍膜。這樣大大節(jié)省脫膜時(shí)間。對(duì)于那些表面真空鍍氮化碳或氮化鉻的產(chǎn)品,脫膜相對(duì)較難,通過等離子拋光也能去完全將表面膜層去除干凈,但是拋光時(shí)間需要延長(zhǎng)一倍以上。等離子電漿拋光

不銹鋼因其耐腐蝕、性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于各類金屬制品。而不銹鋼保溫杯內(nèi)膽、精密管件、模具或傳動(dòng)部件等產(chǎn)品，需要對(duì)內(nèi)孔或內(nèi)型腔進(jìn)行鏡面拋光。