當(dāng)然，在不銹鋼件進(jìn)行焊接時(shí)要特別注意不銹鋼的物理性質(zhì)。例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。比重的檢測(cè)方法是:藥液在非工作狀態(tài)下,將比重計(jì)自然放入藥液中,液體平面與比重計(jì)的哪一個(gè)刻度相平時(shí)即為當(dāng)時(shí)藥液的比重。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對(duì)焊接條件產(chǎn)生影響。 比如下面專門介紹關(guān)于馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼焊接性能及拋光處理。

電化學(xué)拋光所需條件及設(shè)備：（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上）,而不適用于預(yù)硬鋼,因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒shang。（2）整流器電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。①整流器空載電壓：0—20V②負(fù)載電壓（工作電壓）：8—10V注：工作電壓低于6V，拋光速度慢，光亮度不足。整流器電流：根據(jù)客戶工件大小而定。

（3）電解槽及配套設(shè)施（陽極棒）

在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。

（4）加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。

   不銹鋼電解拋光廠家經(jīng)過多年的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的積累不斷創(chuàng)新電解拋光技術(shù)也希望能得客戶們的認(rèn)可，不銹鋼電解拋光廠家也會(huì)不斷秉承客戶至上的原則去不斷完善產(chǎn)品。

不銹鋼電解拋光的缺點(diǎn)是什么，主要適合哪些不銹鋼產(chǎn)品的拋光文章導(dǎo)讀：電解拋光的缺點(diǎn)：1:電解拋光的質(zhì)量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關(guān)。應(yīng)用范圍：適合于所有不銹鋼、不銹鐵系列材料的自動(dòng)拋光整平出亮。要摸索不同的拋光參數(shù)，而影響電解拋光的參數(shù)較多，不易找到正確的電解拋光參數(shù)。2:對(duì)于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結(jié)果。3:電解液組成復(fù)雜電解拋光的缺點(diǎn)：

1:電解拋光的質(zhì)量與電解液以及電流與電壓的規(guī)范有關(guān)。要摸索不同的拋光參數(shù)，而影響電解拋光的參數(shù)較多，不易找到正確的電解拋光參數(shù)。

2:對(duì)于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結(jié)果。

3:電解液組成復(fù)雜，使用時(shí)需要注意安全操作。

材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷（成份不均勻、S、P雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學(xué)腐蝕。

 清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。

應(yīng)力腐蝕總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。那么，經(jīng)過不銹鋼電解拋光處理不僅可以把不銹鋼件表面的雜質(zhì)及焊斑、氧化層清除干凈，并且能使不銹鋼件達(dá)到光亮如新的外觀。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。