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邵陽沉淀專用磁分離機(jī)廠家歡迎來電,諾富斯售后完善

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-21 15:20  






諾富斯環(huán)保——沉淀專用磁分離機(jī)廠家

磁分離磁種回收設(shè)備:

污泥進(jìn)入磁介循環(huán)系統(tǒng)后,首先被高速分散器分散(機(jī)械力、水力分散),進(jìn)入磁分離磁鼓,實(shí)現(xiàn)磁性介質(zhì)(磁種)和非磁性污泥的分離;非磁性污泥從磁鼓下方排出,泵送到污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理;磁種進(jìn)入攪拌箱,配置成一定濃度的磁種液,經(jīng)磁種輸送泵輸送至混凝反應(yīng)器,循環(huán)使用。沉淀專用磁分離機(jī)廠家

磁分離技術(shù)的分類

1、磁凝聚法? ????????

磁凝聚法是促使固液分離的一種手段,是提高沉淀池或磁盤工作效率的一種預(yù)處理方法。根據(jù)斯托克斯定律,利用磁盤吸引磁性顆粒,顆粒越大所受到的磁力越大,越易被磁盤吸著去除。

廢水通過磁場(chǎng),水中磁性顆粒被磁化,形成如同具有南北極的小磁體。由于磁場(chǎng)梯度為零,因此它受到的大小相等方向相反的力的作用,合力為零,顆粒不被磁場(chǎng)捕集,但顆粒之間卻相互吸引,聚集成大顆粒。當(dāng)廢水通過磁場(chǎng)以后,由于磁性顆粒具有一定的矯頑力,因此能繼續(xù)產(chǎn)生凝聚作用。對(duì)于鋼鐵廢水,通過預(yù)磁處理,一般沉降效率可提高40%—80%。?????????

2、磁盤法? ????????

磁盤法是借助磁盤的磁力將污水中的磁性懸浮顆粒吸著在緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的磁盤上,隨著磁盤的轉(zhuǎn)動(dòng),將泥渣帶出水面,經(jīng)刮泥板除去,盤面又進(jìn)入水中,重新吸著水中的顆粒,如此周而復(fù)始。 為提高處理效果,應(yīng)提高磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁力梯度和顆粒粒徑。因而,磁盤常常與磁凝聚或藥劑絮凝聯(lián)合使用。??沉淀專用磁分離機(jī)廠家





磁分離機(jī)產(chǎn)品描述:

磁分離機(jī)通過分離機(jī)將污泥和介質(zhì)分離,分離后的磁粉回到加載反應(yīng)池,達(dá)到磁粉循環(huán)反復(fù)利用。

主要部件:電機(jī)減速機(jī)、筒體、支架、彈性刮板、上下水槽結(jié)構(gòu)、導(dǎo)流通道、沖洗水接口、清理口、防溢過水口、防止剛性刮板刮觸鼓皮裝置、觀察亮窗等。

結(jié)構(gòu)與性能:磁分離器為鼓狀,工作區(qū)磁場(chǎng)強(qiáng)度:>3500(5000)高斯,能夠?qū)⒔^大部分磁種從污泥中吸出回收,未吸出的磁種即為磁種損耗部分,損耗量極i小。磁分離器的磁種回收率大于99.96%,核算到處理的污水量,損耗量≤4.0g/噸水。沉淀專用磁分離機(jī)廠家

核心部件材質(zhì):高i性能的稀土釹鐵硼磁鐵。在-10℃~40℃、無外部劇烈撞擊和震動(dòng)破壞條件下,能夠保證磁場(chǎng)強(qiáng)度10年衰減<5%。

磁分離機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):

穩(wěn)定性能:能夠在連續(xù)、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,在整個(gè)行過程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng),無故障運(yùn)行時(shí)間至少10000小時(shí)。

使用壽命:應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,使用壽命≥10年。沉淀專用磁分離機(jī)廠家




磁絮凝污水處理設(shè)備設(shè)備組成:

1、磁粉混合區(qū)

磁粉混合區(qū)中投入適量磁粉,磁粉微小作為晶核,更容易形成礬花,同時(shí)大大提高礬花的比重,加快沉淀速度。 從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉混合區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成,也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。沉淀專用磁分離機(jī)廠家

2、絮凝區(qū)

污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進(jìn)一步形成較大、較密實(shí)的絮體物,需要在絮凝區(qū)中投 加高分子絮凝劑。絮凝劑具有吸附架橋作用,使細(xì)小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體,便于固液分離,使水中的懸浮物 質(zhì)及膠體得到有效去除。

3、沉淀區(qū)

經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入高i效沉淀區(qū)。高i效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水 力負(fù)荷明顯提高。

污水在沉淀區(qū)的流向是往上i流動(dòng),顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的中央 并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送至磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余 污泥泵送至磁分離機(jī)后,磁粉回收利用,剩余污泥送至污泥處理車間。

4、 磁泥剪切機(jī)

基于普通磁泥剪切機(jī)運(yùn)行時(shí)磁粉、污泥分散不徹底,密封件使用壽命短等缺點(diǎn)而進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)的高i效磁 泥剪切機(jī),筒體內(nèi)部設(shè)置的剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果,從而將磁粉或污泥徹底 分散。

5、磁分離機(jī)

設(shè)備功能:適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。

工作原理:由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送至磁分離機(jī),當(dāng)含磁粉污泥通過磁分離機(jī)時(shí),磁分離機(jī)的核心 部件強(qiáng)磁滾筒將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起,使磁粉與污泥分離,分離后的磁粉回用,污泥進(jìn)入污泥處理單元。沉淀專用磁分離機(jī)廠家


磁絮凝沉淀技術(shù)在污水治理中的應(yīng)用

磁絮凝沉淀技術(shù)由反應(yīng)系統(tǒng)、磁絮凝沉淀系統(tǒng)、混凝、斜管沉淀、污泥濃縮、污泥回流等多種技術(shù)理論組成,通過合理的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將磁混凝、污泥濃縮、污泥回流、磁回收等功能融合于一體的新一代沉淀工藝。

通過在混凝絮凝過程中增加磁粉,磁粉的比重高達(dá)5.0×103kg/m3,混有磁粉的絮體比重增大,絮體快速沉降,強(qiáng)化了分離效果,達(dá)到高i效除污和快速沉降的目的。整個(gè)工藝過程中污水的停留時(shí)間很短,因此對(duì)包括TP 在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的幾率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對(duì)細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對(duì)該類污染物的去除效果也比傳統(tǒng)工藝要好。

結(jié)構(gòu)緊湊,撬裝程度高。磁粉比重大于水,磁混凝工藝不需形成大且密實(shí)的磁性絮團(tuán),均可實(shí)現(xiàn)污染物快速下沉,污水停留時(shí)間短,表面負(fù)荷高,高達(dá)10-40m3/(m2?h),設(shè)備占地面積小。有效優(yōu)化藥劑投加量,減少藥劑投加量zui高達(dá)15%。污泥濃度高,zui高可達(dá)3%以上。出水效果好,COD、S和總磷可有效控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)。





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