濾油機濾芯過濾的原理

濾油機濾芯過濾的原理1、擴散沉積：2、直接攔截：3、慣性沉積：4、重力沉積：5、靜電沉積： 6、范德華沉積。由于上述幾種過濾原理的同時作用，可以使得纖維過濾器的過濾效率達到99%以上。濾油機濾芯其功能是將主機產(chǎn)生的含油壓縮空氣進入冷卻器，經(jīng)機械分離進入油氣濾芯進行過濾，對氣體中的油霧進行攔截和聚合，形成油滴集中在濾芯底部經(jīng)回油管返回到壓縮機潤滑系統(tǒng)，使壓縮機排出更加純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣；簡單說就是除去壓縮空氣中的固態(tài)塵埃、油氣粒子和液態(tài)物質(zhì)的裝置。濾油機濾芯在齒峰與齒溝吻合作用下，氣體被輸送壓縮，當轉(zhuǎn)子嚙合面轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相通時，被壓縮氣體開始排出。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。蝸桿壓縮機的工作過程：電動機以聯(lián)軸器或皮帶將動力傳到蝸桿軸上，由蝸桿帶動星輪齒在蝸桿槽內(nèi)相對移動，封閉基元容積發(fā)生變動，氣體、輸送壓縮，當達到設(shè)計壓力值，由主機殼體上左右兩側(cè)對稱的三角形排氣口排至油氣分離器內(nèi)。螺桿壓縮機的主機殼體上均開有噴油孔，憑藉自身的壓力差，在壓縮過程中將油噴到壓縮腔，以冷卻氣體，密封各部件間隙，并起到吸振、消聲及潤滑的作用。

未經(jīng)處理的空氣含有很多雜質(zhì)，如：銹、水、顆粒塵埃及油，如果不除去這些雜質(zhì)，在生產(chǎn)過程中，他們將導(dǎo)致生產(chǎn)損耗、產(chǎn)品質(zhì)量問題及很高的生產(chǎn)成本，因此提高壓縮空氣品質(zhì)就是降低生產(chǎn)成本。  我公司生產(chǎn)的濾油機濾芯是完全按原裝濾芯外形尺寸規(guī)格制作，可直接與原裝件互換。濾芯內(nèi)外質(zhì)量可與原件媲美。替濾油機濾芯采用先進生產(chǎn)工藝，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，能廣泛應(yīng)用于壓縮空氣的各種領(lǐng)域。可在上下墊上各釘上約5枚訂書釘，并訂透，防止靜電累聚引燃危險，須防止不潔品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機的運轉(zhuǎn)。內(nèi)外不銹鋼網(wǎng)具有優(yōu)良的強度和韌性，經(jīng)過總結(jié)改良，具有過濾、強度高、氣流阻力低、耐腐蝕、使用壽命長等特點。在精密濾芯領(lǐng)域中我公司擁有先進的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)及價格優(yōu)勢，來贏取市場、開闊市場、不求暴利營商，只謀長期合作。歡迎廣大朋友蒞臨考察。

空壓機精密濾芯的工作原理

從螺桿壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經(jīng)過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統(tǒng)，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣。濾油機濾芯是決定噴油螺桿壓縮機排出壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。空壓機精密濾芯特點：1、有效能去除水、油霧、固體顆粒，去除0。在正確的安裝使用和良好的維護下，可確保壓縮空氣的質(zhì)量和濾芯的使用壽命。當空壓機的潤滑油消耗量大為增加時，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，油消耗量還是很大時，一般油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時更換；當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15MPA時應(yīng)予更換；當壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應(yīng)用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。