托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%，產(chǎn)生了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥按材質(zhì)分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。按作用分主要有槽形托輥組，各類平行托輥組，各類調(diào)心托輥組，各類緩沖托輥組。

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。如果輸送皮帶跑偏時(shí)，相對向哪偏哪邊的摩擦力便會(huì)加大，在摩擦力的作用下，摩擦力大的一端便會(huì)向輸送帶運(yùn)行方向產(chǎn)生擺動(dòng),這種自動(dòng)擺動(dòng)的功能將皮帶調(diào)回到中間的運(yùn)行路線上。

阻尼托輥：是目前替代傳統(tǒng)金屬托輥的理想產(chǎn)品，它不但本身具有較強(qiáng)耐磨、耐腐蝕、相對于金屬托輥更具有重量輕、維修方便、不產(chǎn)生火花、保護(hù)皮帶的特點(diǎn)，更彌補(bǔ)了聚胺脂橡膠等托輥強(qiáng)度不夠的特點(diǎn)。多用于礦石、煤炭的運(yùn)送，并在鋼鐵行業(yè)中替代了傳統(tǒng)的篩輥等防磁部位。

緩沖托輥：緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上，廣泛用于礦山開采。托輥輥體專用的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的耐磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。

ZT-515托輥防塵性能試驗(yàn)臺(tái)：運(yùn)行過程中，應(yīng)保證皮帶有一定的張力，防止皮帶打滑；啟動(dòng)后，用鉗形電流表測電流是否超過電機(jī)的額定電流值，超過額定值須停止運(yùn)行，否則可能會(huì)損壞電機(jī)；安裝托輥過程注意人身安全。試驗(yàn)臺(tái)使用完畢后，應(yīng)用防塵罩罩好，以免塵土落到導(dǎo)軌及有關(guān)表面上，以保證試驗(yàn)臺(tái)使用精度。

ZT-518托輥徑向跳動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)：試驗(yàn)臺(tái)使用及放置的地方應(yīng)通風(fēng)干燥，不宜過分潮濕；保管及使用過程中嚴(yán)禁撞擊劃傷；導(dǎo)軌等重要零件和部位使用后應(yīng)用洗凈并涂上防銹油，不得銹蝕。試驗(yàn)臺(tái)滑動(dòng)部分要經(jīng)常給以潤滑油，但油層不易過厚，以免影響試驗(yàn)臺(tái)示值精度，油標(biāo)要經(jīng)常注入潤滑油。

托輥是按照所選用的材料的性質(zhì)來選擇制作工藝的，而且每一種制作工藝都對應(yīng)著一種類型的材料，因此便要先確定需要制作托輥的焊接材質(zhì)，否則便不能進(jìn)行有效焊接。同時(shí)所選擇的焊條材料也要考慮在內(nèi)。為了托輥在焊接的高溫下不受氧化，可以采用保護(hù)性氣體，可以保護(hù)不銹鋼、鎳合金、鈦及鈦合金、鋯等材質(zhì)的焊件。

食品輸送機(jī)械設(shè)備托輥還可以采取激光焊接的方式來進(jìn)行制作，這時(shí)需要惰性保護(hù)氣體，通常被為氦氣，但是在焊件時(shí)也會(huì)在其中加入一些氣，成為混合氣體，這樣便能對某些金屬的焊接需要。預(yù)處理對于焊接來說是十分重要的，通過這個(gè)步驟將焊接表面處理使其易于焊接。對接板的準(zhǔn)確定位是錨固的前提。