硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

      硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

       合金刀具材料的選用原則

1、  生產(chǎn)批量：當(dāng)工件的生產(chǎn)批量很大時，凹凸模材料應(yīng)選取質(zhì)量高，耐磨性好的模具鋼，對于模具的其他工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料要求，也要相應(yīng)地提高，在批量不大時，可考慮降低成本，可適當(dāng)放寬對材料性能的要求。

2、  材料性能，應(yīng)考慮模具的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。

3、  生產(chǎn)，使用情況。

5、被沖壓材料的性能，工序性質(zhì)和凹凸模的工作條件。當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時，模具凸凹模應(yīng)選取耐磨性好，強(qiáng)度高的材料，對于凹凸模工作條件較差的冷擠壓模具，應(yīng)選取有足夠硬度，強(qiáng)度，韌性，耐磨性等綜合機(jī)械性能較好的模具鋼，同時應(yīng)具備一定的紅硬性和熱疲勞強(qiáng)度等。

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