密封材料分類

       密封材料以其形態(tài)分為流體密封材料、非流體密封材料、動密封和靜密封四大類。

　　能承受接縫位移以達(dá)到氣密、水密的目的而嵌入建筑接縫中的定形和非定形的材料。

　　泵用密封

　　盤根：盤根是傳統(tǒng)的密封產(chǎn)品，使用歷史悠久，但隨著科學(xué)的進(jìn)步，原有材料不斷革新，新的材料不斷研發(fā)，今天的盤根在使用性能上已經(jīng)不能與傳統(tǒng)盤根同日而語了。

　　機(jī)械密封：機(jī)械密封又叫端面密封，因其泄漏量少、壽命長、安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是水泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備上防止泄漏的理想產(chǎn)品。

　　軟填料：軟填料也叫泥狀軟填料，是新一代的密封材料，合理使用可以達(dá)到完全無泄漏的效果。再有，不停機(jī)在線維護(hù)、對軸無磨損、不受規(guī)格尺寸限制等優(yōu)點(diǎn)也是其它密封材料無法比擬的。

　　液壓密封

　　傳統(tǒng)液壓氣動密封產(chǎn)品模壓成形，特殊密封件需要單獨(dú)開模，成本高，周期長，精度不容易控制。車削密封件的誕生使上述問題迎刃而解。

　　法蘭密封

　　墊板：密封墊板可以按不同形狀，不同尺寸切割，以適應(yīng)不同的法蘭或箱體結(jié)合面。芳綸、陶瓷纖維等多種高品質(zhì)原材料配合填充物制成性能穩(wěn)定的密封墊板，其中無污染墊板，不含石棉成份，安全用于食品、制藥、飲用水等行業(yè)。

　　墊片： 墊片以金屬或金屬與非金屬材料復(fù)合制成，主要用于管路法蘭連接的靜密封，更適合高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環(huán)境。 全金屬墊片、金屬纏繞墊片、金屬包覆墊片、包邊高強(qiáng)墊片

　　設(shè)備密封

　　油封：主要用在旋轉(zhuǎn)軸的軸伸部分，對內(nèi)防止液體外漏，對外防止飛塵進(jìn)入。

　　水封：防止冷卻水進(jìn)入潤滑系統(tǒng)。

　　結(jié)合面密封

　　密封劑：耐高溫密封膠由耐熱樹脂和各類耐熱材料聚合而成。高溫密封劑適用于對光滑、平整密封面（對接接頭）的溫度和壓力情況要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠g刀攤涂在干燥表面。由于產(chǎn)品不會固化，但其稠度會稍稍變化，保持柔韌性及彈性，因此使用中沒有時間要求，施工完畢可馬上投入到運(yùn)行中，無須等待。 高溫密封劑耐高達(dá)900℃的熱蒸汽、氣體，熱、冷水，輕質(zhì)燃油、潤滑劑，原y及。密封面及接頭處的粘著力可確保耐壓高達(dá)250巴（255kg/cm），無密封環(huán)法蘭耐壓高達(dá)450巴（459 kg/cm），螺管接頭耐壓高達(dá)550巴（561 kg/cm）。如果四氟墊片具有足夠的回彈能力，使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和操作比壓時，則密封面保持良好的密封狀態(tài)，強(qiáng)制密封的必要條件，是在介質(zhì)和操作力的作用下，密封面上仍能保持一定的壓緊力。

　　輔助密封

　　碟簧：碟簧以其負(fù)荷大、行程短、所需空間小、組合使用方便、維修換裝容易等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用到防松、預(yù)緊、緩沖等場合中。

　　改性瀝青密封

　　改性瀝青密封材料是以瀝青為基料，用適量的合成高分子聚合物進(jìn)行改性，加入填充料和著色劑，經(jīng)過特定的生產(chǎn)工序加工而成的膏狀密封材料。其主要用于一般建筑的接縫、孔洞、管口等部位防水抗?jié)B以及防水層收頭處理。由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機(jī)械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。改性瀝青密封材料主要品種有丁基橡膠改性瀝青密封膏、SBS改性瀝青密封膏、再生橡膠改性瀝青油膏、塑料油膏和聚膠泥等

四氟墊片尺寸四氟墊片尺寸四氟墊片尺寸四氟墊片尺寸

四氟墊片特征：

聚四氟乙烯以其耐化學(xué)性、耐熱性、耐寒性、耐油性優(yōu)越于現(xiàn)在任何塑料而有“塑料z王”之稱，它不易老化，不燃燒，吸水新近乎為零。其組織致密，分子結(jié)構(gòu)無極性，用作墊片，接觸面可以做到平整光滑，對金屬法蘭不粘著。除受熔融堿金屬以及含氟元素氣體侵蝕外，它能耐多種酸、堿、鹽、油脂類溶液介質(zhì)的腐蝕。四氟墊片是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能最j材料之一，除熔融金屬n和液氟外，在水中煮沸也不起變化。

聚四氟乙烯墊片包括純聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯或膨脹聚四氟乙烯等。

聚四氟乙烯墊片、墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其它塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點(diǎn)。它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料。

聚四氟乙烯是常用于密封的氟塑料之一，聚四氟乙烯以碳原子為骨架，氟原子均勻的分布在它的四周，構(gòu)成嚴(yán)密的屏障，因此具有非常寶貴的綜合物理機(jī)械性能。 聚四氟乙烯對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑有很高的抗蝕性，并且耐受較高的溫度。其性能甚至超過玻璃、陶瓷、不銹鋼以至金、鉑，素有 塑料王 之稱。聚四氟乙烯是常用于密封的氟塑料之一，聚四氟乙烯以碳原子為骨架，氟原子均勻的分布在它的四周，構(gòu)成嚴(yán)密的屏障，因此具有非常寶貴的綜合物理機(jī)械性能。只有熔融態(tài)的堿金屬及元素氟

等在高溫下才能對它起作用。 聚四氟乙烯的介電性能優(yōu)異，絕緣強(qiáng)度突出，另外，聚四氟乙烯不吸水、不受氧氣、紫外線作用，在戶外暴露3年，抗拉強(qiáng)度幾乎保持不變，僅伸長率有所下降。

聚四氟乙烯在200c以上，開始極微量的裂解，即使升溫到結(jié)晶體熔點(diǎn)327c，仍裂解很少，每小時失重為萬分之二。加熱至400c以上裂解速度逐漸加快，產(chǎn)生有毒氣體，因此，其燒結(jié)溫度一般控制在375~380c

聚四氟乙烯的分子引力小，因此具有很低的摩擦系數(shù)，不粘性強(qiáng)。

聚四氟乙烯導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)較大，加入填充劑可適當(dāng)降低線膨脹系數(shù)。在負(fù)荷下發(fā)生蠕變現(xiàn)象，也稱作冷流，加入填充劑可改善蠕變程度。常用的填充劑有：玻璃纖維、石墨、碳纖維、MoS2﹨Al2O3﹨CaF2﹨焦炭粉及各種金屬粉。之后是有脫模修邊，最終進(jìn)行燒結(jié)，這樣整個制作的工序就得到了很好的發(fā)展，同時可以在這種情況下帶來一些更好的使用性方面，整個工藝師保證了這種產(chǎn)品更好的使用。以改善其耐磨性、抗蠕變能力、抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、導(dǎo)熱性能等等。

淺談我國密封行業(yè)的整體競爭力優(yōu)劣勢

　　密封行業(yè)總的分兩塊，即動密封和靜密封，我這里談的主要是指靜密封。眾所周知，在我們國家，密封行業(yè)可說是x的行業(yè)了，但產(chǎn)品卻可與大工業(yè)配套使用的。無論航空、航海、石油、化工，還是機(jī)械、發(fā)電、冶金、礦山等，均離不開密封件。總之，凡是有機(jī)、泵、管、閥的地方，均依賴于密封件。所以行業(yè)雖小，牽涉的面卻很廣。 近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，密封行業(yè)的發(fā)展也很快。但與其他行業(yè)不同的是，密封行業(yè)發(fā)展雖快，密封企業(yè)變化卻較慢。比如70年代末80年代初，僅在江、浙、魯有幾家生產(chǎn)廠家，而現(xiàn)在無論是沿海、內(nèi)地，還是南方、北方，處處可見密封件廠，整個密封行業(yè)已由以前的幾家，發(fā)展到現(xiàn)在的300家之多，這種發(fā)展速度可以說是很快的了。但就企業(yè)個體來講，許多企業(yè)變化不大，生產(chǎn)規(guī)模迂回不前，有的甚至出現(xiàn)倒退，科技力量不僅沒有大的增加，有的反而在削弱，很多廠家仍抱著“四老”不放，即老產(chǎn)品、老技術(shù)、老設(shè)備、老規(guī)模。當(dāng)然也有部分企業(yè)，f制仿造一些產(chǎn)品的能力較強(qiáng)，但在整個行業(yè)中具備獨(dú)立開發(fā)新品能力的企業(yè)卻不多。第三，螺栓擺放密度對壓力散布影響也較顯著，螺栓挨得越近，壓力越趨均勻。 就產(chǎn)品來講，絕大多數(shù)廠家還是一些纏繞墊片、填料環(huán)、盤根和高強(qiáng)墊片等老產(chǎn)品，而且依然圍繞著20年前開發(fā)的膨脹石墨和古老并臨近淘汰、禁用的石棉做文章，很少能夠走出這個圈子。稍有新意的聚四氟乙烯產(chǎn)品，在技術(shù)和品質(zhì)上大大落后于國外，如聚四氟盤根、膨脹聚四氟乙烯帶。綜觀四周，新產(chǎn)品寥寥無幾。

四氟墊片尺寸四氟墊片尺寸四氟墊片尺寸四氟墊片尺寸

密封墊片的安裝

正確可靠的安裝是保證良好密封效果的關(guān)鍵。

一般說來，密封墊片的安裝步驟如下：

(1)清理法蘭面在安裝墊片前，需要用毛刷或布仔細(xì)清掃法蘭面，確保法蘭面無異物。如果法蘭密封面的表面質(zhì)量(主要是表面粗糙度)達(dá)不到要求，即使加大螺栓的預(yù)緊力，也容易產(chǎn)生泄漏。不同形式的墊片對法蘭密封面的表面質(zhì)量要求不同，金屬纏繞墊要求密封面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到3.2m，而某些四氟墊片則要求達(dá)到1.6m，甚至更高。常用的填充劑有：玻璃纖維、石墨、碳纖維、MoS2﹨Al2O3﹨CaF2﹨焦炭粉及各種金屬粉。

(2)墊片定位密封墊片應(yīng)確保對中安裝。如果偏心安裝，會使得沿法蘭周向的螺栓預(yù)緊力大小不同，進(jìn)而導(dǎo)致墊片的被壓縮程度不均，容易產(chǎn)生泄漏。

(3)預(yù)緊螺栓預(yù)緊時，必須注意預(yù)緊力的大小和預(yù)緊的均勻性。有關(guān)資料統(tǒng)計表明，我國80％密封結(jié)構(gòu)的預(yù)緊是按經(jīng)驗操作的，能保證密封可靠率的只22.3％，因此應(yīng)加強(qiáng)對螺栓預(yù)緊的控制。

目前，控制墊片的預(yù)緊力大小主要有兩種方法：

一是使用扭力扳手，扭力扳手的終預(yù)緊力矩按墊片尺寸和預(yù)緊比壓設(shè)定；

二是通過測量法蘭密封面的間隙控制墊片壓縮率(墊片壓縮率=墊片被壓縮量△／墊片厚度T)，對金屬纏繞墊片建議墊片有收縮率不低于25%。螺栓的預(yù)緊還應(yīng)該注意均勻?qū)ΨQ的進(jìn)行，放置緊偏。

此外，在高溫狀況下，由于填料變質(zhì)、密封墊片的蠕變等原因，會導(dǎo)致密封性能不穩(wěn)定，所以推薦一定要進(jìn)行追加緊固。對于大口徑密封墊片，因內(nèi)壓對密封墊片應(yīng)力的影響會導(dǎo)致螺栓拉伸，因此應(yīng)考慮加大螺栓預(yù)緊力。

根據(jù)工藝介質(zhì)、操作條件和法蘭密封面形式選擇適當(dāng)?shù)拿芊鈮|片類型，是保證法蘭密封的前提；做好法蘭面的清理工作，確保密封墊片對中安裝，控制好密封墊片的預(yù)緊力，是保證法蘭密封效果的關(guān)鍵。