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蘇州凱億勝機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集加工中心精密機(jī)械零件加工,公司位于蘇州相城區(qū),本公司自成立以來(lái)與自動(dòng)化廠家,汽車配件廠家合作。公司于2016年成立,主要為客戶提供試機(jī)樣品制作,客戶應(yīng)急加工,產(chǎn)品定型批量加工。
影響數(shù)控加工尺寸精度的因素?
一、可避免影響數(shù)控加工尺寸精度的因素1.加工工藝在大部分的實(shí)際加工誤差都是由加工工藝不合理導(dǎo)致,在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細(xì)節(jié))的基礎(chǔ)上,盡量減少鐵屑對(duì)鋁件造成的加工誤差,因?yàn)殇X件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。CNC加工數(shù)控機(jī)床的周檢其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng),應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查,特別是對(duì)機(jī)床零件要清除鐵屑,進(jìn)行外部雜物清掃。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。
相對(duì)于CNC、模具制造等傳統(tǒng)制造工藝,3D打印技術(shù)在快速原型樣件的制造過(guò)程中具有以下突出的優(yōu)勢(shì):
1.僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造,產(chǎn)品研發(fā)周期可縮短40%以上;
2.無(wú)需機(jī)加工、翻?;蜷_(kāi)模具,可直接打印快速原型樣件,大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;
3.尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求,塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm,金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;
4.塑料樣件選用性能優(yōu)異的尼龍12工程塑料材料,具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5.快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求,例如風(fēng)洞試驗(yàn)(3000轉(zhuǎn)/分鐘),水壓及流量測(cè)試(萬(wàn)次以上);
6、3D打印手板應(yīng)用廣泛:汽車零部件、電子產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、、電動(dòng)工具、家具廚衛(wèi)、運(yùn)動(dòng)用品、日化品包裝等。
數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解
由于銑刀在目前的切削加工中,幾乎可取代大部分之傳統(tǒng)切削刀具,故無(wú)論在銑刀之材料、造型、結(jié)構(gòu)…等等之設(shè)計(jì)制造上,不但種類極為繁多而且復(fù)雜?,F(xiàn)在僅就下列一般模具銑削加工中常用之銑刀種類作說(shuō)明介紹。
1.銑刀的種類
在模具銑削加工中,由于模具本身即是有復(fù)雜造型之工件,在考慮切削效率、刀具壽命以及工件形狀…等的因素下,因此要只使用單一種形狀之銑刀便可將模具加工完成是不可能的。根據(jù)您的要求,產(chǎn)品可以進(jìn)行拋光,拋光,噴砂,灰化,噴涂,絲網(wǎng)印刷,移印,電鍍等外部處理。所以在模具加工中常會(huì)需要用到不同形狀的銑刀來(lái)加工模具,一般模具加工普遍使用的銑刀有以下三種: A、端銑刀;B、球刀;C、圓鼻刀。
模具零件表面處理的表面處理包括鋼的無(wú)孔表面,均勻的硬度,方向性特征的微小差異,加工過(guò)程中零件表面的低夾雜物和應(yīng)力集中,如刀痕和磨損痕跡。因此,在加工結(jié)束后,需要加強(qiáng)零件表面,并通過(guò)機(jī)械拋光,修邊和拋光處理加工隱患。工件的無(wú)用邊緣,尖角和孔口是鈍的。手動(dòng)編程和自動(dòng)編程中的數(shù)值計(jì)算在手動(dòng)編程中,計(jì)算錯(cuò)誤也很常見(jiàn),但現(xiàn)在大多數(shù)生產(chǎn)都是自動(dòng)編程的。通常,電鑄表面的表面具有約6至10μm的變質(zhì)層,其為灰白色,并且該層具有殘余應(yīng)力的脆性。在使用前,通過(guò)表面拋光和拋光硬化層,充分除去硬化層。為了獲得高質(zhì)量的拋光效果,必須充分考慮工件的材料,形狀,硬度和表面質(zhì)量。必須擁有高質(zhì)量的拋光工具,高品質(zhì)的拋光材料,正確的拋光工藝和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜藛T。質(zhì)量好,環(huán)境清潔。