2007年，市面上推出了新一代常規(guī)容器用的原料Eastman EB062共聚酯。但對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長時(shí)間陽光曝曬，就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化l氫，并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解，引起變色，物理機(jī)械性能也迅速下降，在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。該樹脂具有較好的透明性、韌性、高熔體強(qiáng)度、耐熱性、耐化學(xué)性能等，是的擠出吹塑厚壁制品原料。由于該樹脂具有優(yōu)良的加工性，用其作原料的產(chǎn)品具有較高的設(shè)計(jì)靈活性，如可以作為具有復(fù)雜的不規(guī)則形狀把手的液體容器。

2009年，市面上成功研制出丁二烯共聚物(SBC) ，其密度比PET和PVC都低，所成形的瓶質(zhì)量輕，與PET, PVC等瓶相比l大可減輕30%，剛度和透明性較高，加工溫度低，成形周期短。國內(nèi)中空成型機(jī)廠家概況中國中空塑料吹塑成型機(jī)生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)能夠批量生產(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的全系列吹塑機(jī)產(chǎn)品，產(chǎn)品行銷海內(nèi)外，中國已成為世界中空塑料吹塑成型機(jī)的重要生產(chǎn)基地，產(chǎn)地集中在陜西寶雞、廣東開平、廣東順德、江蘇張家港，山東濰坊等地。應(yīng)用于擠出吹塑成形取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。德國考特斯(Kautex)機(jī)械公司，用其作為原料，采用擠出吹塑成形工藝，生產(chǎn)出具有不規(guī)則形狀把手的瓶子。

PETG，英文名全稱 Poly (ethylene terephthalateco-1,4-cylclohexylenedimethylene terephthalate) ，是一種透明、非結(jié)晶型共聚酯，PETG常用的共聚單體為1,4-環(huán)己l烷二甲l醇(CHDM，Cylclohexylenedimethylene)，全稱為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯-1,4-環(huán)l己烷二甲l醇酯?，F(xiàn)有儲(chǔ)料模頭設(shè)有外分流道，并通過外分流道分得內(nèi)、外雙層熔體，再分別進(jìn)入內(nèi)、外熔腔中，外分流道的結(jié)構(gòu)形式使內(nèi)、外熔體的溫度損失大且兩者損失不均勻，導(dǎo)致內(nèi)、外層熔體溫度不一致，密度不一致，嚴(yán)重影響吹塑的質(zhì)量。它是由對(duì)苯二甲酸(TPA)、乙2醇(EG)和1,4-環(huán)己l烷二甲l醇(CHDM)三種單體用酯交換法縮聚的產(chǎn)物，與PET比較多了1,4-環(huán)己l烷二甲l醇共聚單體，與PCT比多了乙二醇共聚單體，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。PETG板材具有突出的韌性和高抗沖擊強(qiáng)度，其抗沖擊強(qiáng)度是改性聚酸酯類的3~10倍，并具有很寬的加工范圍，高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)異的柔性，比起PVC透明度高，光澤好，容易印刷并具有環(huán)保優(yōu)勢。

吹塑瓶吹塑成型方法一覽

(1)按成型工藝區(qū)分，聚酯瓶可選用如下四種成型方法。

①注射拉伸吹塑法。瓶坯用注射工藝成型，再進(jìn)行拉伸吹塑。

②擠管拉伸吹塑法。采用擠出工藝制成管子，將管子切斷、封口，制成瓶坯，再加熱進(jìn)行拉伸吹塑。

③擠出注射拉伸吹塑法。采用擠出機(jī)將PET樹脂熔融塑化，并擠入注射缸，然后注射成瓶坯(二級(jí)注射)，再進(jìn)行拉伸吹塑。

④擠出壓縮拉伸吹塑法。采用擠出工藝將PET樹脂擠出壓縮至瓶坯模具內(nèi)，制成瓶坯，再進(jìn)行拉伸吹塑。

單型坯擠出多型腔吹塑方案是由擠出機(jī)擠出一個(gè)口徑較大的料坯，達(dá)到一定長度后切斷，移至開設(shè)了多個(gè)型腔的吹塑模具中，合模夾持，再通入壓縮空氣進(jìn)行吹脹、冷卻定型、開模取件，該方案生產(chǎn)率高、擠出模具和吹塑模具都簡單，該生產(chǎn)方式在實(shí)際的生產(chǎn)中已得到了應(yīng)用。沒有接觸模具型腔的坯料，溫度相對(duì)較高，粘度較小，變形較為容易，迅速變薄，緊貼模具內(nèi)表面，導(dǎo)致制品壁厚較小，最終使整個(gè)制件壁厚不均勻。國外的塑料瓶的三合一無菌灌裝機(jī)，將擠出、吹塑和灌裝合為一體，其中擠出吹塑用的就是單管多型腔的擠出方式。