背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度，注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm3。當產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變化大時，可適當增加背壓。當射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。

吹塑加工工藝成品愈來愈普遍的被運用到大伙兒的生產(chǎn)和時日的各個領(lǐng)域。但是，因為吹塑成品的用材、生產(chǎn)加工工藝及其作用的不一樣，非常是有的吹塑成品含有毒性，應(yīng)用不善會中z毒了或產(chǎn)生不容樂觀結(jié)果，因此科學研究而恰當?shù)貞?yīng)用吹塑成品很關(guān)鍵。

拋下的吹塑成品不必亂燒。前面已說到，有毒的吹塑成品不容易焚燒，因為其焚燒是會釋放排氣管冒黑煙、異味及其有毒汽體，對自然環(huán)境和身體常有危害；而無毒性的焚燒后，也會環(huán)境污染，危害身體健康，還會造成各種各樣發(fā)炎等。

如何解決中空制品生產(chǎn)速度慢的問題；

（1）中空制品塑料溫度高，制品冷卻時間長。應(yīng)降低機筒溫度，減少螺桿轉(zhuǎn)速或背壓壓力，調(diào)節(jié)好機筒各段溫度。

（2）中空制品模具溫度高，影響了定型，又造成卡、夾制件而停機。要有針對性地加強水道的冷卻。（3）模塑時間不穩(wěn)定。應(yīng)采用自動或半自動操作。

（4）機筒供熱量不足。應(yīng)采用塑化能力大的機器或加強對料的預(yù)熱。

（5）中空制品改善機器生產(chǎn)條件，如油壓、油量、合模力等。

（6）噴嘴流涎。應(yīng)控制好機筒和噴嘴的溫度或換用自鎖式噴。