如何選擇板式換熱器的清洗劑：1、目前采用的是酸洗，板式換熱器生產(chǎn)提示酸主要有：草酸、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有：鹽酸、等。2、換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液。容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。3、換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇甲酸作為板式換熱器的清洗液效果較好。不僅清洗效果好，還可以在清理掉水垢的同時(shí)降低清洗液對(duì)板片的腐蝕，在一定程度上延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。




如何改變板式換熱器的熱阻：1、我們?cè)谡{(diào)整換熱器的結(jié)構(gòu)的時(shí)候，只要能夠提高板片之間的流體的流速，這樣我們就能夠提高我們的換熱系數(shù)了，同時(shí)還可以減少換熱的面積。2、但是如果我們提高了換熱器的流速，也會(huì)增加換熱器的阻力的。這樣就會(huì)增加我們換熱器使用的時(shí)候的耗電量，制造的時(shí)候的造價(jià)也會(huì)相應(yīng)的提高很多的，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)換熱器的時(shí)候就一定要考慮如何才能夠減少換熱器的熱阻的。3、降低熱阻的方法主要就是采用的就是通過(guò)改變換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)降低換熱器的熱阻的。




在板式換熱器中，由于參于換熱的不同介質(zhì)會(huì)對(duì)相應(yīng)的材質(zhì)板片具有腐蝕性，所以，根據(jù)不同的換熱介質(zhì)選取合適材質(zhì)的板片是相當(dāng)重要的。   一：904L、SUS890L型不銹鋼   這是一種兼顧了價(jià)格與耐蝕性的高性?xún)r(jià)比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類(lèi)和鹵化物（含Cl-、F-）。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質(zhì)中的適用條件。   二：254 SMO不銹鋼   通過(guò)提高M(jìn)o含量對(duì)316型進(jìn)行改良的超低碳不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無(wú)機(jī)酸等介質(zhì)。   三：鈦   非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護(hù)膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過(guò)120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實(shí)際上不受腐蝕。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。   鈦在沸點(diǎn)以下的有機(jī)酸（如濃、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。   鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時(shí)，應(yīng)選用鈦－鈀合金。