高溫吹塑瓶子成型技能。近年來,吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250～350℃,為此,吹塑成型機(jī)和模具的冷卻設(shè)備能夠習(xí)慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進(jìn)氣吹塑成型方法。在過去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑成型。近年來,吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ～350℃, 為此,吹塑成型機(jī)和模具的冷卻設(shè)備能夠習(xí)慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進(jìn)氣吹塑成型方法。

吹塑制品脫模困難：

　　發(fā)作原因：

　?、僦破反得浝鋮s時(shí)間過長(zhǎng)，模具冷卻溫度低

　?、谀＞咴O(shè)計(jì)不良，型腔表面有毛刺

　?、蹎⒛r(shí)，前后模板移動(dòng)速度不均衡

　?、苣＞咴O(shè)備過錯(cuò)

　　處理方法：

　　①恰當(dāng)縮短型坯吹脹時(shí)間，提髙模具溫度

　　②修整模具;減少凹槽深度，凸筋斜度為1：50或1：100;運(yùn)用脫模劑

　?、坌扪a(bǔ)鎖模設(shè)備,使前后模板移動(dòng)速度一起

　?、軓念^設(shè)備模具,校正兩半模的設(shè)備方位

這些塑料瓶在選購的時(shí)候也是要看質(zhì)量的，要盡可能選那些沒有異味、黑點(diǎn)、裂紋之類的塑料瓶，并且熟塑料（也被稱為軟塑料）為好，這些材料的韌性和可塑性都比較好，不容易折斷使用的時(shí)間也相對(duì)較長(zhǎng)，而生塑料又名硬塑料，材質(zhì)較脆，易折斷，尤其是在陽光直射的情況下，很容易就會(huì)褪色并且變的更脆，而且不能接受重壓。型坯預(yù)吹階段為防止型坯內(nèi)外表的接觸、粘附，改善吹塑制品壁厚的均勻性，要對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。所以在選擇的時(shí)候，我們應(yīng)盡量選擇那些軟塑料，使用完之后要清潔干凈才能夠再次運(yùn)用，以免受到污染。

塑料瓶?jī)r(jià)格便宜、透明性、氣密性、耐壓強(qiáng)度好而且易塑造型。它既解決了玻璃容器的瓶形設(shè)計(jì)、安全、運(yùn)輸?shù)葐栴}，也避免了金屬容器的形狀設(shè)計(jì)、不透明等問題。以上諸多特點(diǎn)使其在PET塑料瓶包裝中得到越來越廣泛的應(yīng)用，食品，化妝品，飲料等。

近年來，這些飲料越來越多地選用PET塑料瓶或PP和HDPE瓶為容器?？梢钥闯?，未來幾年里，PET塑料瓶無菌灌裝市場(chǎng)將以兩倍于現(xiàn)在的速度遞增。

PET塑料瓶在我們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中的應(yīng)用是比較多的，特別是一些女生，因?yàn)楹芏嗟幕瘖y品包裝殼采用的就是PET塑料瓶，而我們所使用的植物油包裝瓶也是使用PET塑料制作而成，那么PET塑料瓶有毒嗎？

我們來對(duì)PET塑料瓶的化學(xué)組成成分做個(gè)簡(jiǎn)單的了解，這種塑料是熱塑性塑料的一種，它的化學(xué)成分是苯二甲酸和乙二醇，這種原料制品的力學(xué)性能非常優(yōu)越，當(dāng)然它的耐熱性也相對(duì)突出，由于PET塑料不易溶于溶劑，所以被作為食用油中的良好容器，根據(jù)PET塑料的化學(xué)組成成分來說本身是無毒的，如果按照它的化學(xué)物性來說，PET塑料耐熱溫度達(dá)到了120度左右，當(dāng)然普通的PET塑料瓶耐溫達(dá)到70-80度已經(jīng)是差不多了，盡管PET塑料的耐溫有這么高，化學(xué)組成成分也比較安全，那么它的使用真的完全無毒嗎？通過科學(xué)驗(yàn)證，這種PET材料使用時(shí)間過長(zhǎng)或者加熱會(huì)導(dǎo)致瓶子的分子散失嚴(yán)重，而且使用時(shí)間超過一年那么這種材料很有可能釋放一種DEHP的致*物質(zhì)。在這一階段，影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)有：預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。