制管機的保養(yǎng)編輯

1、制管機生產(chǎn)過程應注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機正常運轉(zhuǎn)。

2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機正常傳遞功率，即達到懸輥機成型的速度，使水泥管的密實度達到標準要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運轉(zhuǎn)。

4、喂料機電動滾筒距離隨時調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準備開車。懸輥式制管機（通常由懸輥成型機和喂料機組成）是采用懸輥法生產(chǎn)混凝土和鋼筋混凝土排水管（簡稱排水管）、三階段預應力混凝土輸水管（簡稱輸水管）的成型設備。

2、開動調(diào)速電機使懸輥軸帶動模具空轉(zhuǎn)，正常運轉(zhuǎn)后，再開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料皮帶退出模具，最后關(guān)閉主電機。

3、用行車將密實成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，最后將活動門架恢復原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。

8、電動滾筒以及小車行走減速機，使用前一定要加機械油進行潤滑，冷卻。

懸輥密實成型工藝水泥制管機簡介：

　　懸輥密實成型是將管模套在懸軸上，懸輥在旋轉(zhuǎn)時帶動管模旋轉(zhuǎn)。管模內(nèi)的混凝土拌合物在離心力和輥壓力作用密實成型。

　　懸輥密實成型原理：混凝土懸輥密實成型原理是靠離心力和輥壓力成型。

聯(lián)系用戶反應，水泥制管機設備細節(jié)日趨完善使客戶對設備保護變得更簡略，產(chǎn)品效益高，市場前景好。

懸輥式水泥制管機是以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型。

開動調(diào)速電機使懸輥軸帶動模具空轉(zhuǎn)，正常運轉(zhuǎn)后，再開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料皮帶退出模具，最后關(guān)閉主電機懸輥式水泥制管機是以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型。懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發(fā)明以來，目前在美國、英國、德國等近三十個國家采用。水泥制管機以共同的外觀設計，多功能液壓成型，人性化的界面操作，合理的規(guī)劃，填補了國內(nèi)空白；制品密度大，