自動(dòng)化改造是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)的主要方式. 制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)包括設(shè)計(jì),制造,銷售等各個(gè)環(huán)節(jié),我們認(rèn)為我國制造業(yè)升級(jí)與轉(zhuǎn)型應(yīng)從制造環(huán)節(jié)開始。

　　電容式傳感器生產(chǎn)設(shè)備報(bào)價(jià)改造包括兩個(gè)方面: 1)以自動(dòng)化器械代替人工。 2)以智能化器械 代替非智能化器械.

　　我們認(rèn)為自動(dòng)插件機(jī)行業(yè)是自動(dòng)化改造的主要行業(yè). 從國際經(jīng)驗(yàn)來看, 自動(dòng)化改造的領(lǐng)域具有以下特點(diǎn):  1)勞動(dòng)密集,且標(biāo)準(zhǔn)化程度高； 2)不能通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移獲 得廉價(jià)勞動(dòng)力； 3)客觀上可行。

　　從目前具備自動(dòng)化改造的行業(yè)來看 電容式傳感器生產(chǎn)設(shè)備報(bào)價(jià)取代大量人工是將來的發(fā)展趨勢。

    電容式傳感器生產(chǎn)設(shè)備報(bào)價(jià)自動(dòng)化生產(chǎn)線是由工作轉(zhuǎn)移系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成的生產(chǎn)系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)按過程順序連接自動(dòng)化機(jī)床組和輔助設(shè)備，以使全部或部分產(chǎn)品制造過程自動(dòng)化。自動(dòng)化生產(chǎn)線是在人工裝配線的基礎(chǔ)上優(yōu)化改良發(fā)展而成，生產(chǎn)線主體的各種機(jī)械加工設(shè)備可以自動(dòng)完成預(yù)定程序，滿足相應(yīng)的工藝要求，并生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。為此目的，可以根據(jù)工藝順序使用各種自動(dòng)機(jī)械處理設(shè)備和其他輔助設(shè)備來形成各種機(jī)械處理設(shè)備。

流水線的上風(fēng)和特性

  1.整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，流水線知足生產(chǎn)需求；

  2.可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)吻合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

  3.節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可肯定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)肯定程度的主動(dòng)化生產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào)  率高；

流水線的特性

  1.工作地專業(yè)化程度高。

  2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對(duì)象在工序間做單向移動(dòng)

  3.每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相同等。

  4.每道工序都按同一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件成品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。

        目前錫線焊接多采用人工焊接的方式，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且不利于提高焊接效率。現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)焊接裝置其功能較為單一，存在不具備引線的自動(dòng)剝除外層、引線長度計(jì)量的功能、焊接時(shí)引線的送線位置不準(zhǔn)確等問題，仍具有很大的改善空間。針對(duì)上述技術(shù)問題，剝線插片焊接自動(dòng)化設(shè)備提供了一種引線自動(dòng)剝線焊接裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、自動(dòng)化程度高，集剝線、剪線、焊接功能為一體，定位精度高、焊接質(zhì)量高，能夠極大地提高焊接效率，節(jié)約人工成本。