球墨鑄鐵管安裝時順序的注意事項

　　一、在插口上面畫好安裝線，承插口端部的間隙取5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應與管的軸線垂直。二、在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與安裝線對齊。三、將插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口內(nèi)深度相同，在推進過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一直線上。四、緊固螺栓，使膠圈均勻受力，螺栓緊固不得一次到位，要逐個逐次逐漸均勻緊固。產(chǎn)品用途：本產(chǎn)品主要用于城市輸水、輸氣、輸油等流體壓力主管道。

　　球墨鑄鐵管鑄造工藝技術剖析

　　鑄造初期，鐵管砂型鑄造時采用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài)，為形成內(nèi)腔采用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內(nèi)澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水快速，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使鑄管在整個長度上產(chǎn)生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質量較低，只能用來鋪設下水道。

　　接下來出現(xiàn)了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的專用砂箱，鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經(jīng)烘干后，處于直立的位置，內(nèi)裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內(nèi)，蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的鐵管鋪設需耐一定水壓的上水管道。由于砂型鑄造鐵管工藝復雜，生產(chǎn)效率低，工作條件差，產(chǎn)品質量較低，所以近數(shù)十件來，鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。

　　如何提高球墨鑄鐵管質量

　　現(xiàn)在人們對于產(chǎn)品的質量越來越注重，為了減少成本，廠家就要進行產(chǎn)品合格的把關。鐵鑄管在生產(chǎn)時要先檢查設備，確定設備在正常的工作狀態(tài)下，如果有故障要及時更換。在生產(chǎn)時如果時新的管模，表面會存在油脂等，在使用的時候就要對表面進行清理。如果管模有裂痕，要在生產(chǎn)中加大模粉的使用量，還是出現(xiàn)裂痕就要及時更換管模。鐵鑄管的生產(chǎn)水溫很重要，控制不好水溫生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定不合格。如果水溫低會出現(xiàn)多層皮的情況，水溫太高就會出現(xiàn)氣孔。要嚴格要求水溫溫度。在生產(chǎn)時把管模的轉速調整到合適位置，轉速的快慢決定著質量的好壞。其實在生產(chǎn)時操作人員認真工作，注意細節(jié)，就能達到較好的合格率。