微晶鑄石板安裝環(huán)境                                                                                      

1、水玻璃的施工和養(yǎng)護(hù)，首先要具備一個清潔、干燥、通風(fēng)、防水的環(huán)境。鑄石板施工的溫度以10-25℃為宜，相對濕度不宜大于80，當(dāng)溫度低于5℃時，應(yīng)提前做好加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。                              

2、施工現(xiàn)場要保持一定通風(fēng)，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工。

● 重量輕，便于安裝；

● 產(chǎn)品規(guī)格齊全，可定制性強，且使用領(lǐng)域廣泛。

壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個部分：壓延前的物料準(zhǔn)備階段，煉塑工段，壓延工段和后處理工段。 　　準(zhǔn)備階段主要包括樹脂的過篩、輸送，舔加劑的研磨，增塑劑的混合、輸進(jìn).以及各原輔材料的準(zhǔn)確稱量，然后再用捏合或高速混合機進(jìn)行干混料的配制。 　　煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設(shè)備中得到充分的混煉塑化，為向壓延機供料做好準(zhǔn)備。煉塑工段可采用不同形式的組合。可用密煉機或開煉機，也可以用幾臺開煉機，或用行星擠出機或布氏擠出機等與開煉機組合。 　　在壓延工段中，已經(jīng)煉塑了的物辯在壓延機中被進(jìn)一步塑化，通過幾道輥隙后，被延展成為薄膜或片材。 　　后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測厚、卷取、分切和拉伸等。

壓延微晶板的突出特點優(yōu)勢：

1.高耐磨： 　壓延微晶板具有優(yōu)異的耐磨性能,其耐磨程度達(dá)0.055g/cm2，是普通鑄石的2-3倍0.09g/cm2，錳鋼的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。 　  　2.摩擦系數(shù)低：摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料。    3.耐沖擊： 　我們的產(chǎn)品的耐沖擊性能可達(dá)3.08KJ/M2,是普通鑄石的2倍，遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。 　　    4.耐腐蝕： 　該板材的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。 　　    5.薄而輕： 　壓延微晶板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度 即可滿足實際需要，其實際比重只有2.72g/cm3,僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負(fù)重。壓延微晶鑄石板的主要原材料是各種礦渣，經(jīng)過熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。    由于壓延微晶鑄石板本身沒有污染沒有性，可稱為綠色環(huán)保建筑專用產(chǎn)品，近所來代替了大理石，花崗巖等替代環(huán)保產(chǎn)品。該板材主要應(yīng)用在現(xiàn)如今污染比較嚴(yán)重的煤炭，鋼鐵和治金等行業(yè)的應(yīng)用，同時做用在裝飾裝修行業(yè)里也有不一樣的感覺，由于壓延微晶板表面的光潔艷麗，美觀大方等特性深受用戶及拖工單位的信任。

            應(yīng)用領(lǐng)域：

          可廣泛應(yīng)用于業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船業(yè)等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，具有物超所值的獨特優(yōu)勢。

壓延微晶板是利用工業(yè)廢渣(微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護(hù)材料。本項技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料不僅是無性、無污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且屬于可再生資源化的陽光產(chǎn)品。

　　經(jīng)測定壓延微晶板的各項理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的10倍以上，是普通鋼的30倍以上，其耐酸堿腐性能是不銹鋼的10-25倍。特別是壓延晶板用于 貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰斗部位的防腐棚堵取的了良好效果。新材料壓延微晶板已被列入國家標(biāo)準(zhǔn)推薦選用的內(nèi)襯材料。