（1）大型玉米脫粒機每次使用完后，必須清理干凈。

（2）大型玉米脫粒機在使用過程中必須時刻注意機器的聲音，如果有異響應立即停機檢查，防止故障擴大。

（3）大型玉米脫粒機每天使用前必須整機加注黃油。

（4）脫濕玉米時，由于水分較大，必須時刻檢查脫粒室的篩孔，下糧口，篩面，風機是否堵塞，如果堵塞及時清理，避免機器被噎住。

（5 ）定時檢查，7顆軸的釘齒是否碰掉和磨損。

（6）夜間脫粒時，必須有完善的照明設備，制止用明火照

（7）制止超載-運行，不允許拆去安全防護罩。

（8）禁止酒后操作，疲勞操作。未經(jīng)負責人同意任何人不準啟動機器。

（9）大型玉米脫粒機工作時，禁止有人站在脫粒機旁，非操作人員要遠離。

（10）玉米脫粒機發(fā)現(xiàn)故障時應立即停機修理，不許帶“病”工作。

    對于大型玉米脫粒機來說傳動組織比較復雜，高速滾動部件較多，容易致使人身傷害，所以安全操作，其他人員要遠離。切記注意安全。

   每一種產(chǎn)品必須創(chuàng)新才能使得企業(yè)穩(wěn)步的發(fā)展，發(fā)展創(chuàng)造新的產(chǎn)品是企業(yè)的生存之道。而對全自動玉米脫粒機來說也不例外。下面我們來講一下。

新型玉米脫粒機與老式的有很大的不同，新型玉米脫粒機具有破碎率低，，對玉米含水率使用范圍廣，脫凈率高，清選干凈，放置簡單等優(yōu)點。

　新型玉米脫粒機的組成部分與特點

　　新型的與老式的有很大的不同，新型的具有破碎率低，，對玉米含水率使用范圍廣，脫凈率高，清選干凈，放置簡單等優(yōu)點。

全自動玉米脫粒機：該脫粒機有拖拉機配帶，馬力不得低于20馬力，分單雙滾筒來滿足對于不同拖拉機客戶的要求;多缸自走式玉米脫粒機，通過液壓設備和增加的離合器將拖拉機的一次離合改成二次離合，其優(yōu)點是自動行走，無需人工駕駛，在完成脫粒的同時減少駕駛員一天的勞動量，讓咱老百姓從一天繁重的脫粒工作中徹底的解脫出來。每個機械設備商品常有相對的制造技術標準，工作經(jīng)驗技術性通關，才可以促使農(nóng)民選購到好的商品，真實的充分發(fā)揮其應用實際效果，下邊看來一下脫粒機的生產(chǎn)工藝設計方案規(guī)定。

玉米脫粒機生產(chǎn)廠家為大家介紹五招快速解決脫粒機脫粒不干凈的方法，希望可以幫到大家。

　　一、脫粒不凈

　　原因：喂入量過大或喂入不均勻；紋桿與凹板之間有脫粒間隙過大；滾筒轉速過低；谷物太潮濕。

　　調(diào)修方法：1、減少喂入量，均勻喂入。2、正確調(diào)整好脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時更換。3、動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊。4、秸稈過濕的谷物要適當通風、晾曬后再脫粒。

　　二、籽粒清潔度差

　　原因：風機風量不足，大多是風扇過松，形成皮帶傳動打滑，造成風扇轉速達不到設計指標，或是因風扇皮帶輪螺釘?shù)乃蓜樱纬蓭л喛辙D，不能正常帶動風扇旋轉；滾筒內(nèi)作物莖稈進入量太多。

　　調(diào)修方法： 1、檢查風機傳動皮帶松緊程度，過松應適當調(diào)整張緊輪，把皮帶輪張緊到適當程度；如是風扇皮帶輪固定螺釘松動，應緊固。 2、減少喂入量或正確地調(diào)喂入間隙。

　　三、籽粒破碎過多

　　原因：脫粒間隙過小或滾筒轉速過高；喂入物不均勻或谷物過干、過濕。

　　調(diào)修方法： 1、檢查脫粒間隙是否正確，一般小麥脫粒的間隙不應小于4毫米，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應進行調(diào)整或更換。 2、盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。

　　四、排塵口排出的籽粒過多

　　原因：排風量過大；凹板孔被堵塞。

　　調(diào)修方法： 1、首先檢查風扇轉速是否符合規(guī)定，如不符合要調(diào)整，調(diào)整時要檢查風扇皮帶輪直徑是否選配得當。 2、停機、斷電清除凹板孔的堵塞物。