蒸養(yǎng)磚設(shè)備利用專(zhuān)業(yè)技術(shù)生產(chǎn)的承重空心砌塊磚，是承重墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)合理、鋼性強(qiáng)、壓力大、經(jīng)久耐用、操作維修方便、并具有壓力顯示、機(jī)械故障報(bào)警、電源相序保護(hù)、過(guò)載缺油自動(dòng)停機(jī)、安裝方便等功能。蒸養(yǎng)磚設(shè)備其本質(zhì)是生態(tài)經(jīng)濟(jì)學(xué)，其核心是提高生態(tài)環(huán)境的利用效率。三是將循環(huán)經(jīng)濟(jì)看作一種新的生產(chǎn)方式，認(rèn)為它是在生態(tài)環(huán)境成為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)制約要素、良好的生態(tài)環(huán)境成為一種公共財(cái)富階段的一種新的技術(shù)經(jīng)濟(jì)模式，其本質(zhì)是對(duì)人類(lèi)生產(chǎn)關(guān)系進(jìn)行調(diào)整，其目標(biāo)是追求可持續(xù)發(fā)展。3，吊運(yùn)時(shí)，保證坯體的強(qiáng)度，不得有粘?，F(xiàn)象，及時(shí)清理模底板，添加潤(rùn)滑劑保證其潤(rùn)滑度。

     蒸養(yǎng)磚設(shè)備特點(diǎn)：

      1 、轉(zhuǎn)動(dòng)部分完全密封，壓力供油，循環(huán)潤(rùn)滑，油液經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾，特設(shè)油液補(bǔ)償油箱，使轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑，減少磨損；

      2 、回轉(zhuǎn)偏心軸同曲軸齒輪分離，使曲軸齒輪副全密封；

      3 、活塞多重防塵密封，采用高強(qiáng)度橡膠伸縮套；

      4 、頂塞桿兩端采用球面瓦，壓力供油潤(rùn)滑；

      5 、主要受壓件選用鋼材精細(xì)加工而成，能滿(mǎn)足工作壓力兩倍以上的高度；

      6 、加大三角帶輪質(zhì)量增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性全自動(dòng)液壓磚機(jī)加大曲軸齒輪直徑使旋轉(zhuǎn)力距大大增強(qiáng)，從而使該機(jī)壓力大、耗電省、產(chǎn)量高；

      7 、回轉(zhuǎn)十字結(jié)構(gòu)采用汽車(chē)十字萬(wàn)向節(jié)，使轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活、平穩(wěn)耐用、回轉(zhuǎn)盤(pán)增加鋼外圈，并三點(diǎn)鋼性定位，蒸壓磚機(jī)  使回轉(zhuǎn)盤(pán)工作更平穩(wěn)，外圈不易磨損；

      8 、調(diào)料機(jī)構(gòu)采用蝸桿蝸輪副轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿升降調(diào)整進(jìn)料高度等特點(diǎn)

      據(jù)統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)，我國(guó)廢鋼產(chǎn)量2010年將達(dá)5014萬(wàn)噸，2020年達(dá)10818萬(wàn)噸；再生銅資源2010年可供量有58萬(wàn)噸，2020年可達(dá)77萬(wàn)噸；再生鋁資源可供量2010年有43.8萬(wàn)噸，2020年有65萬(wàn)噸；8、調(diào)料機(jī)構(gòu)采用蝸桿蝸輪副轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿升降調(diào)整進(jìn)料高度等特點(diǎn)據(jù)統(tǒng)計(jì)預(yù)測(cè)，我國(guó)廢鋼產(chǎn)量2010年將達(dá)5014萬(wàn)噸，2020年達(dá)10818萬(wàn)噸。再生鉛資源可供量2010年有36萬(wàn)噸左右。制造設(shè)備業(yè)資源上是較豐富一些。

泰安方盛講解如何做到降低成本

        免蒸加氣塊設(shè)備因其為自動(dòng)化生產(chǎn)，每一個(gè)工作人員都影響著前后工序甚至整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行，稍有閃失，就可能造成設(shè)備的故障，造成整線(xiàn)的停運(yùn)及大量的殘次品產(chǎn)生。因此人員的技術(shù)及管理成為了降低成本的重要環(huán)節(jié)。究其根本，人員的管理，其實(shí)是工藝制度，及設(shè)備運(yùn)行的管理。人員管理的成本 實(shí)際就是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、保障免蒸加氣塊設(shè)備工藝運(yùn)行的管理成本。所以，設(shè)備的自動(dòng)化程度決定對(duì)工作人員技術(shù)的要求，自動(dòng)化高的產(chǎn)品人工成本及技術(shù)要求自然就會(huì)降低，而且殘次品量也會(huì)大大降低，歐復(fù)免蒸加氣塊設(shè)備自動(dòng)化程度高可以有效降低人工成本及殘次品概率，達(dá)到成本與產(chǎn)量的結(jié)合點(diǎn)。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點(diǎn)，具有施工便捷，可加工性強(qiáng)，可降低建筑物的綜合造價(jià)，增加建筑物使用面積等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛用于工業(yè)與民用建筑中。

  泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司：

       加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備，現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會(huì)必備去底皮設(shè)備，跟隨加氣塊設(shè)備廠(chǎng)家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。

 去底皮設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)使用中，一名操作人員即能操作，相對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)備而言，可以很好的減少頂?shù)變擅嫱苛希瑫r(shí)又可以達(dá)到提前去去底再利用的目的，避免殘料蒸制后不可再利用，而且減少胚體二次破損率，可謂是一舉兩得，提高了加氣混凝土設(shè)備的產(chǎn)量。如果按照加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)25萬(wàn)立方計(jì)算的話(huà)，可以減少?gòu)U料產(chǎn)生8000立方，每年的節(jié)約成本也可達(dá)到80萬(wàn)左右，無(wú)形中可以增加企業(yè)效益。加氣設(shè)備生產(chǎn)澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)氣塊設(shè)備制品生產(chǎn)澆筑環(huán)節(jié)決定砌塊最后的成型品質(zhì)，澆注機(jī)在整條加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)中有定的注意事項(xiàng)，更好的掌握這些事項(xiàng)對(duì)于生產(chǎn)的順利進(jìn)行和產(chǎn)品的品質(zhì)都有好處。