廣州倍達機械工程有限公司，手動灌膠機，是目前國內(nèi)生產(chǎn)膠泵較好的廠家。雙組份ab膠自動灌膠機

現(xiàn)在很多企業(yè)都在使用人工操作打膠，使用人工打膠不僅效率低，產(chǎn)量也會隨著勞動時間、勞動量的增加而降低，而且人工打膠對膠體的損耗(打膠不均勻性)也遠高于門窗用打膠機，而且目前企業(yè)面臨的另一個嚴重問題是招聘難，一個沒有經(jīng)驗的操作者現(xiàn)在已經(jīng)很難找了，更不用說找一名熟練的好操作工，而且工資成本也會居高不下。

與傳統(tǒng)手工打膠相比，門窗打膠的優(yōu)勢：

節(jié)省人力成本，一臺門窗打膠機相當于4-5個人工(傳統(tǒng)的人工打膠，每天2人工作8小時，至多打膠200扇)，一天8小時打膠量400-500扇；

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產(chǎn)品質(zhì)量方面，由于門窗打膠設(shè)備中有大量的感應(yīng)探頭，可有效地保證成產(chǎn)出的質(zhì)量，而且由于門窗打膠是一次完成，比手工一點一點的摸膠美觀許多，更加均勻，同時省膠可達30%以上。

生產(chǎn)率方面，由于完全采用機械式噴膠，因此不會出現(xiàn)勞累現(xiàn)象，而且勞動時間越長，勞動生產(chǎn)率越低，而且設(shè)備也不會吃喝玩樂…在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的情況下保持工作效率。

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隨著自動化程度的提高，點膠機的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，這種點膠機在大多數(shù)人眼里也叫灌膠機。實際上，它們雖然功能性質(zhì)相同，但由于各自應(yīng)用行業(yè)的不同，在本質(zhì)上還是有差別的。

一是根據(jù)點膠量的不同，灌膠機適用于大量的點膠作業(yè)，而點膠機只能進行少量或微量的點膠作業(yè)；

二是供膠系統(tǒng)的區(qū)別，點膠機采用氣力擠出法，灌膠機則是根據(jù)膠液的填充情況，選擇齒輪泵、螺桿泵等泵體，將兩種膠液按比例混合后注入產(chǎn)品。

用膠不同，灌膠機一般比較適合雙組份膠，點膠則適合單組份膠。

利用性質(zhì)不同，點膠機是用來對產(chǎn)品進行點膠、涂布、繪制圓圈各種軌跡等，而灌膠機是用來對產(chǎn)品進行密封灌膠。

五種裝置體積不同，灌膠體積大。而且點膠機一般體積較小，稱為臺式臺式機。

使用壽命不一致，灌膠機是雙液機，因此使用壽命會稍短一些。

其次是維修力度，灌膠機體積比較大，維修起來會比較麻煩，點膠機比較容易。

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點膠機涂膠機上的氣脹軸是一種特殊類型的收卷、放軸，由于其材質(zhì)的特殊性等原因，在使用中要注意：

1.軟接點上明顯的缺點是易變形和不穩(wěn)定；

2.剛性連接的優(yōu)點是，在運動過程中，可以使軸向竄動、徑向跳動精度增加，并且可以減小外力的影響。

在這種情況下，柔性連接存在著運動過程失效的問題，一旦發(fā)生失效，就會造成一定的經(jīng)濟損失，影響操作和工作量，其缺點是可靠性不如剛性結(jié)構(gòu)。目前，氣脹軸一般由氣囊、管路、閥等部件組成，因此，在選擇時，要注意生產(chǎn)出的裝裱紙、產(chǎn)品在高速旋轉(zhuǎn)下受力的情況，選擇某些高中低檔的也可選用機械漲軸。

氣脹軸原理在點膠機上是壓縮空氣，機械漲軸原理是板手機械動力。

這一點要注意，是膠門有臟物堵塞了出膠口，還是膠溫太高，回膠太快。用這種方法清理臟東西和降低膠質(zhì)溫度是可行的。

假如是半邊膠粘劑半邊不上可以肯定是板面與涂膠軸不垂直造成的，即輸送帶下端的導(dǎo)軌與膠軸不垂直，處理方法將會看機器結(jié)構(gòu)，許多封邊機都有膠鍋垂直度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)好后，讓涂膠軸與板面完全吻合，就可以達到涂膠均勻的目的；當然，還有一種對膠鍋不可調(diào)角度的封邊機，如果是這樣也不必擔心，可以通過膠鍋支架螺栓固定孔的間隙達到調(diào)整角度的目的。也有比較少見的原因，就是膠軸不上膠，膠軸總在一半高的位置，造成板面上半部普遍無膠。

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軟體操作簡便，利用同一參數(shù)，可將不同尺寸或相似的鞋底智能地匹配；

二、五軸機械手協(xié)同工作，生產(chǎn)效i率高達240雙/小時；

具有 UV檢測和膠水激i活固化功能，確保噴膠質(zhì)量；

具有噴膠參數(shù)設(shè)置容易學(xué)易學(xué)、噴頭不易堵塞、輸送機構(gòu)積膠容易清理等人性化設(shè)計；

依據(jù)生產(chǎn)需求，支持上、下接口自動化功能定制、生產(chǎn)管理功能定制和 MES系統(tǒng)界面開發(fā)定制等功能。

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1.檢查膠桶內(nèi)是否有足夠的膠。

2.檢查膠料吸管過濾器是否堵塞。

3.檢查各個管道是否堵塞。

5.檢查氣壓是否足夠。

轉(zhuǎn)盤不轉(zhuǎn)(自動)

1.檢查旋轉(zhuǎn)盤/噴槍是否在原點。

3.檢查旋轉(zhuǎn)支承的卡阻情況。