在中國，從銅精礦中提取金屬銅，主要采用火法冶金的方法，比較先進(jìn)的就是閃速熔煉，其產(chǎn)量占全國產(chǎn)銅量的30%以上。由于能耗低，規(guī)模大，能有效控制環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。①精礦在港口落地后裝車，貨損按0．1%計(jì)算，若在5天后裝車，每增加1天，貨損增加0。這一冶煉技術(shù)正在煉銅工業(yè)上得到日益發(fā)展。閃速熔煉根據(jù)不同爐型的工作原理可分為兩種類型：Outokumpu閃速熔煉、InCo閃速熔煉。以下介紹Outokumpu熔煉的工藝流程。所以電解銅設(shè)備的市場占有率逐年提升。

    電解銅設(shè)備是由于冰銅顆粒未能從爐渣中沉清所引起的。爐渣粘度和比重過大，熔點(diǎn)過高使冰銅不易沉清；爐渣過熱度不夠，熔池容積和形狀不合理，沉清時(shí)間沒有保證；化學(xué)反應(yīng)不完全，產(chǎn)生氣泡的浮游作用；冰銅顆粒大細(xì)，來不及結(jié)合成大顆粒沉降。集多種先進(jìn)技術(shù)于一身，降低人本成本，提高生產(chǎn)效率，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。煙氣和電解液的排放都會(huì)引起銅的損失。電解設(shè)備技術(shù)是目前國際認(rèn)可的一種電化工藝方法，其中粗銅電解精煉可以達(dá)到99.99％的高純工業(yè)用銅，電解液作為導(dǎo)電介質(zhì)，蒸餾器輸出電解槽所需的槽壓，電流根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況工藝來做調(diào)整，正極電流接入電解槽陽極板，在陰極金屬面形成帶電正電場，輸出的負(fù)極則通到陰極母板，釋放負(fù)電場后正極的銅離子則被吸附到負(fù)極，逐漸積累，則在陰極析出高純99.995％

      電解銅設(shè)備的液體銅能溶解某些氣體，H2、O2、SO2、CO2、CO和水蒸氣等，溶解氣體對銅的機(jī)械性質(zhì)及導(dǎo)電性均有一定影響，純銅在常溫下與干燥空氣和濕空氣不起作用，但在CO2濕空氣中，表面會(huì)產(chǎn)生綠色薄膜CuCO3Cu（OH）2又稱銅綠，它能保證銅不再被腐蝕。4、從原料的投入到產(chǎn)品的產(chǎn)出，生產(chǎn)周期要短，以減少流動(dòng)資金的占用周期。銅在空氣中加熱到185℃即開始與氧作用，表面生成一層暗紅色銅氧化物，當(dāng)溫度高于350℃時(shí)，銅顏逐漸從玫瑰色變成黃銅色，后變成黑色。銅能溶解于和有氧化劑存在的硫酸中，銅能溶解于氨水中，也能與氧、鹵等元素直接化合。