電梯式軸承合套裝球機(jī)－技術(shù)參數(shù)

1、 專門外徑?26-?62mm，?62-?90mm，?90-?120mm的小型軸承的自動(dòng)合套裝球而設(shè)計(jì)；

2、 適用于小型和中型軸承的平推結(jié)構(gòu)，使整個(gè)工作過程平穩(wěn)可靠，故障；

3、 出廠產(chǎn)品無(wú)后顧之憂，游隙公差可以控制在6微米內(nèi)；

4、 10對(duì)10電梯式混配計(jì)算模式，±30微米的套圈都能合配；

5、 進(jìn)口器件配置，保證了設(shè)備的可靠性能：SMC或AIRTAC氣缸、OMRON PLC。

設(shè)備用途

中小型球軸承的全自動(dòng)內(nèi)外溝徑測(cè)量，根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配，并完成裝球

設(shè)備包含功能

a) 內(nèi)圈、外圈儲(chǔ)料

b) 內(nèi)圈、外圈自動(dòng)供料

c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測(cè)量

d) 測(cè)量尺寸后的內(nèi)、外圈儲(chǔ)料（電梯式、升降儲(chǔ)料區(qū)）

e) 鋼球儲(chǔ)料，自動(dòng)配球

f) 內(nèi)外圈及鋼球的自動(dòng)配對(duì)

g) 裝球合套

從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點(diǎn)：

1、改善潤(rùn)滑質(zhì)量，控制機(jī)油的壓力、溫度及流量，加強(qiáng)機(jī)油濾清。

2、采用符合規(guī)定的燃油及潤(rùn)滑油。

3、控制柴油發(fā)電機(jī)組的溫度狀態(tài)，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴油機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先預(yù)熱，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使機(jī)油進(jìn)入磨擦表面。

4、軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應(yīng)嚴(yán)格得到保證。

5、軸承間隙要適當(dāng)，發(fā)電機(jī)組過大產(chǎn)生沖擊，過小則潤(rùn)滑不良，可能燒瓦。

由于制造精度，材料均勻程度的差異，即使是同樣材料，同樣尺寸的同一批軸承，在同樣的工作條件下使用，其壽命長(zhǎng)短也不相同。若以統(tǒng)計(jì)壽命為1單位，的相對(duì)壽命為4單位，的為0.1-0.2單位，與壽命之比為20-40倍。90%的軸承不產(chǎn)生點(diǎn)蝕，所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)或小時(shí)數(shù)稱為軸承額定壽命 。為比較軸承抗點(diǎn)蝕的承載能力，規(guī)定軸承的額定壽命為一百萬(wàn)轉(zhuǎn)（106）時(shí)，所能承受的載荷為基本額定動(dòng)載荷，以C表示。

為了合套方便，角接觸球軸承的一個(gè)或兩個(gè)套圈上帶有斜坡，但是只有一個(gè)套圈的斜坡是帶鎖口的斜坡，在角接觸球軸承合套過程中，通常使用恒溫電爐加熱外圈至一定溫度，使外圈產(chǎn)生熱膨脹，然后鋼球通過帶鎖口的斜坡一端被壓入滾道，這種合套方法是依賴鎖口高的選取和加工精度，如果鎖口高太大，鋼球則無(wú)法壓入滾道內(nèi)而影響生產(chǎn)效率，即使壓入滾道內(nèi)也將破壞滾道產(chǎn)生廢品；如果鎖口高太小，則合套后將出現(xiàn)散套而產(chǎn)生廢品。