羅茨風(fēng)機的異常響動

異常響動：羅茨風(fēng)機除正常運轉(zhuǎn)聲音外，如果還有其他異常聲響，應(yīng)及時確定異常聲響的原因，重點檢修皮帶是否打滑，鏈接部件是否有松動，是否吸入異物，軸承和電機是否有故障等情況。 異常振動：著重測量羅茨風(fēng)機規(guī)定部位的垂直、水平和軸向三個方向的振動值加以記錄。電機直接帶動葉輪等風(fēng)機，應(yīng)測量風(fēng)機兩端安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)，傳動組帶動葉輪的羅茨風(fēng)機，應(yīng)測量軸承底座安裝軸承的部分振動數(shù)據(jù)。 溫度異常：判斷羅茨風(fēng)機軸承底座及外殼溫度，電機的表面溫度，軸承底座的表面溫度是否異常，羅茨風(fēng)機停機后，皮帶輪溫度是否異常，若皮帶輪溫度偏高，有可能是三角帶打滑引起，應(yīng)適當調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機皮帶張緊度。

羅茨風(fēng)機調(diào)試及大修建議

羅茨風(fēng)機調(diào)試 　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。 　　2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。 　　3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。 　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。 　　5、鼓風(fēng)機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。 　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。 　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。 　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。 　　9、鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。

羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機,葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋

羅茨風(fēng)機屬容積式風(fēng)機，葉輪端面、風(fēng)機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓系統(tǒng)，也可用作真空泵等。 羅茨鼓風(fēng)機的保養(yǎng)注意事項： 由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口(改變了進氣口的溫度)，否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞?，進行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng)。

羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命

羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉羅茨風(fēng)機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過程中要定期對其進行上油，只有這樣才能保證三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的靈活性。

除了這樣做之外，平時還要注意以下幾點:

1.檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。

2.風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。