橡膠防腐襯里的介紹

橡膠防腐襯里的介紹，防腐蝕襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。 防腐襯里具有保護(hù)金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力，耐受酸、堿、無機(jī)鹽及多種有機(jī)物的腐蝕。并有良好的彈性、耐磨性、抗沖擊性及金屬和其他基體的粘合性能。襯里膠板作為化工防腐、防機(jī)械磨損材料廣泛用作化工設(shè)備襯里和礦山、冶金用泥漿泵、浮選機(jī)、磨機(jī)、建材工業(yè)用水泥磨機(jī)等設(shè)備的襯里。

防腐蝕襯里的施工方法

防腐蝕襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同的介質(zhì)條件和設(shè)備及管道需求，可選取不同的襯里材料．

橡膠襯里施工采用粘貼法，把加工好整塊橡膠板利用膠粘劑粘貼在金屬表面上，接口以搭邊方式粘合。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，防腐襯膠管道供應(yīng)

?襯膠設(shè)備的工藝流程

襯膠設(shè)備的工藝流程大體可分為噴砂、清理、襯板、硫化四步，在脫硫過程中，吸收塔筒壁內(nèi)需要進(jìn)行防腐襯膠，襯膠施工使用的物質(zhì)極易揮發(fā)，而且燃點很低，膠板也是物質(zhì)，如有疏漏，就會發(fā)生火災(zāi)。襯里膠料可分為軟質(zhì)膠、硬質(zhì)膠和半硬質(zhì)膠，一般根據(jù)使用條件用NR，CR和SBR等制造。因此，企業(yè)不僅要在思想上重視這個隱患并且還要采取一定的措施，下面為大家分享幾點我的建議：

　　1、安全教育

　　安全教育，加強(qiáng)防火意識，做好安全宣傳。

　　2、備消防水管和滅火器材

　　從吸收塔附近引出消防水管，時刻處于備用狀態(tài)，有條件的可配備消防車。吸收塔、煙道內(nèi)設(shè)置足夠的滅火器材和水。

　　3、膠施工使用防爆電器

　　吸收塔內(nèi)照明采用防爆燈，電源電線使用新的軟橡膠電纜，電源控制開關(guān)使用防爆型的，應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外面。

　　4、吸收塔通風(fēng)

　　吸收塔內(nèi)應(yīng)設(shè)置容量足夠的換氣風(fēng)機(jī)，確保吸收塔內(nèi)通風(fēng)良好。

　　5、物

　　補(bǔ)膠作業(yè)用膠板和膠水，用多少拿多少，一般控制在5小桶以內(nèi)，不可堆積。

　　6、原、凈煙氣擋板門，避免襯塑設(shè)備內(nèi)向上抽風(fēng)形成較大負(fù)壓。

　　7、業(yè)全程應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)人，發(fā)現(xiàn)火情，立即滅火并停止工作。襯膠彎頭，襯膠鋼管，襯膠三通，襯膠異徑管，襯膠大小頭，襯膠變徑管，襯膠管件，鋼襯膠管件，碳鋼襯膠管件，碳鋼襯膠彎頭，防腐襯膠管道供應(yīng)

襯膠設(shè)備的施工條件

襯膠設(shè)備的施工條件任何設(shè)備在進(jìn)行施工的時候都有一定的條件，對于襯膠設(shè)備來說也是一樣的，那么它在進(jìn)行施工的時候都有哪些要求呢？接下來就讓小編為大家詳細(xì)介紹一下。

　　1、當(dāng)相對濕度高于百分之八十五或襯底和膠板表面上出現(xiàn)露珠時，不得涂底漆和襯膠。

　　2、當(dāng)襯底溫度高于六十?dāng)z氏度或環(huán)境溫度高于四十?dāng)z氏度時，必須采取特別降溫措施，避免底漆、橡膠膠水及膠板的焦化。

　　3、當(dāng)環(huán)境溫度低于五攝氏度時，不能襯膠。在涂刷底漆和粘接劑時，故襯膠設(shè)備內(nèi)需要用風(fēng)機(jī)抽風(fēng)。操作人員的手、工作服及襯膠用具應(yīng)保持清潔，切忌油污。

　　4、進(jìn)入襯膠設(shè)備內(nèi)操作，應(yīng)穿軟底鞋，除必要的施工人員外，不得有無關(guān)人員進(jìn)入襯膠設(shè)備內(nèi)而帶入塵土，施工現(xiàn)場15米以內(nèi)禁止動火作業(yè)，并圍設(shè)安全區(qū)域及懸掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌。

　　上文為大家介紹了襯膠設(shè)備的施工條件，在以后對它施工以前要注意檢查上述條件是否符合要求，否則就會影響我們的施工進(jìn)程。在漂白塔的貯水池、鉻酸槽、槽車反應(yīng)塔及氧化性藥品塔等設(shè)備中得到應(yīng)用。襯膠彎頭，防腐襯膠管道供應(yīng)，襯膠三通，襯膠異徑管，襯膠大小頭，襯膠變徑管，襯膠管件，鋼襯膠管件，碳鋼襯膠管件，碳鋼襯膠彎頭，碳鋼襯膠三通

?襯膠設(shè)備的施工程序防腐襯膠管道供應(yīng)

防腐襯膠管道供應(yīng)的施工程序是我們關(guān)心的。因為只有了解它的施工程序才能夠幫助我們了解此設(shè)備，進(jìn)而更加放心的使用。因此它的施工程序相對來說是比較復(fù)雜和嚴(yán)格的，本文就介紹了相關(guān)知識，具體內(nèi)容如下。

　　1.設(shè)備的表面處理預(yù)硫化襯膠設(shè)備對被襯基體表面處理要求同未硫化襯膠設(shè)備的要求標(biāo)準(zhǔn)一樣。

　　2.涂刷底涂料在設(shè)備表面經(jīng)噴砂處理后立即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡膠為主劑，氧化鉻為填料，醋酸丁酯為混合溶劑配制而成。使用前應(yīng)均勻攪拌，薄薄地涂刷一層，不能漏涂或涂成花面。涂刷底涂料的作用主要有兩條：一是增強(qiáng)膠黏與基體間的剝離強(qiáng)度；二是防止基體表面處理后，二次生銹，影響膠板同基體的粘結(jié)強(qiáng)度。根據(jù)不同的介質(zhì)條件和設(shè)備及管道需求，可選取不同的襯里材料．橡膠襯里施工采用粘貼法，把加工好整塊橡膠板利用膠粘劑粘貼在金屬表面上，接口以搭邊方式粘合。

　　3.刮膩子涂完一遍底涂料后，對設(shè)備內(nèi)表面的凹處或孔眼，應(yīng)用膩子刮平，減少打磨。膩子一般采用環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑和鐵粉等配制。膩子刮完后12h要對其表面進(jìn)行打磨光滑，干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。2、在罐體剛剛成形之后，工人會對其進(jìn)行打磨處理，所以罐體會格外光滑。涂完后短4h，長15d可涂刷膠黏劑，否則時間過長易發(fā)生第二次生銹。

　　4.涂刷膠黏劑膠黏劑的涂刷是預(yù)硫化襯膠設(shè)備重要的一道工序。由于預(yù)硫化橡膠多為飽和度分子結(jié)構(gòu)，丁基橡膠是有代表性的一種，所以生膠板的自黏性和互黏性都較差，硫化后的膠板硬度和彈性增大，使性能更加變壞。因此襯里時要求膠黏劑必須能在室溫自然硫化，并且具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度，較高的初黏力和一定黏著保持時間。這些設(shè)備大多在80℃以下的環(huán)境中使用是可行的,也是比較經(jīng)濟(jì)的。黏著保持時間一般要求在10～30min之內(nèi)，過短，施工后期就會失去粘結(jié)，過長，會影響工作效率。

　　襯膠設(shè)備的施工程序是我們都應(yīng)該去重視的，因為只有了解它的施工程序才能更好的發(fā)揮它的作用，如果不嚴(yán)格按照施工程序會造成設(shè)備運行不暢、影響使用壽命，從而影響企業(yè)的工作效率。

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