保溫板應(yīng)用案例

    發(fā)泡水泥板現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、大型機(jī)車庫、體育場館、展覽館、飛機(jī)場、大型公用設(shè)施、活動(dòng)房及住宅夾層、民用住宅的隔墻保溫等各個(gè)領(lǐng)域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔熱材料所產(chǎn)生的保溫差，熱傳感率高，產(chǎn)生龜裂的特點(diǎn)。

    發(fā)泡水泥保溫板可替代苯板，擠塑板等有機(jī)材料用做外墻保溫。水泥發(fā)泡保溫板外墻保溫系統(tǒng)由界面砂漿，水泥發(fā)泡保溫板保溫層，薄抹灰層和飾面深層構(gòu)成。用粘結(jié)砂漿采用滿粘法固定在基層上，薄抹灰層中滿鋪玻纖布。

威寶發(fā)泡水泥保溫板智能全自動(dòng)生產(chǎn)線技術(shù)優(yōu)勢

◆選用普通硅酸鹽水泥和工業(yè)廢渣（爐渣、煤渣、礦渣粉、粉煤灰等）為生產(chǎn)原料，原料易購、成本低廉、杜絕了硫鋁酸鹽水泥落后配方產(chǎn)品易碳化、老化的缺點(diǎn)。

◆設(shè)備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)用工少，勞動(dòng)強(qiáng)度低；無需繁瑣搬運(yùn)，正常生產(chǎn)每班只需6-8人即可。

◆生產(chǎn)效率好，適于規(guī)模生產(chǎn)；生產(chǎn)能力可以根據(jù)銷售情況隨時(shí)調(diào)整，日產(chǎn)100-600立方米，降低生產(chǎn)成本。

◆操作簡單，控制系統(tǒng)人機(jī)對話簡潔，普通工人培訓(xùn)1小時(shí)即可上崗，2天即可熟練操作設(shè)備。

◆生產(chǎn)過程全部由計(jì)算機(jī)控制，操作人員通過電腦設(shè)定工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，減少廢品率。

◆設(shè)備和工藝配方有機(jī)結(jié)合，工藝配方對原料和生產(chǎn)環(huán)境適應(yīng)范圍大，無需頻繁調(diào)整工藝參數(shù)，減少調(diào)整帶來的損耗。

◆整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行無塵處理，且不排放廢水和廢氣，不污染環(huán)境，不危害操作者人身健康。

發(fā)泡水泥保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線常見問題解決——攪拌不下料

     在擺渡全自動(dòng)、脫模全自動(dòng)的情況下攪拌罐一直攪拌（超過了攪拌設(shè)定時(shí)間）不下雙yang水的原因是擺渡系統(tǒng)未完成。導(dǎo)致擺渡系統(tǒng)未完成的原因：

      a、脫模系統(tǒng)未完成；檢查脫模系統(tǒng)：脫模油缸光電是否到位、脫模抱夾是否松開

      b、生產(chǎn)開始時(shí)手動(dòng)開啟卸料閥，擺渡手動(dòng)未完成一次擺渡。

發(fā)泡水泥保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線常見問題解決——上料補(bǔ)料

a、若完不成上料請檢查粉料罐是否下料，變頻器是否出現(xiàn)故障，若變頻器出現(xiàn)報(bào)警請?jiān)谧冾l器操作界面復(fù)位（reset）操作或變頻器斷電復(fù)位操作。

b、熱水、雙yang水未完成上料請檢查抽水泵是否工作、閥門是否能正常開閉；若一切正常還是未完成上料，請將發(fā)泡打到手動(dòng)，手動(dòng)啟動(dòng)抽水泵完成上料。