久而久之，會(huì)形成許多危害，如管路腐蝕、梗塞、炸裂以及傳輸物走漏等問(wèn)題。一定要采取措施使導(dǎo)熱油的氧化率降低。在導(dǎo)熱油的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)它的載體--收縮槽停止處置，如充入氮?dú)獾韧Ｖ咕S護(hù)或者對(duì)之停止封閉處置，使它減少與空氣中的氧氣的接觸量，從而減緩氧化反響的產(chǎn)生，起到延長(zhǎng)導(dǎo)熱油工作期限的效果。一定要減少結(jié)焦現(xiàn)象在管壁上的呈現(xiàn)。要留意防止運(yùn)用過(guò)程中過(guò)高溫度的發(fā)作，特別是不要超越導(dǎo)熱油的較高限制溫度，以免風(fēng)險(xiǎn)。一定要防止導(dǎo)熱油管壁漏點(diǎn)現(xiàn)象的發(fā)作。定期排查走漏點(diǎn)增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏狀況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。

 熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油區(qū)別于其他油品的重要運(yùn)用性能， 反響熱載體發(fā)作劣化傾向。在一定溫度和時(shí)間條件下， 調(diào)查導(dǎo)熱油外觀合格， 蛻變率（ 氣相合成產(chǎn)物、低沸物、高沸物和不能蒸發(fā)產(chǎn)物之和） 不大于10%, 相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)溫度定義為該產(chǎn)品的較高運(yùn)用溫度。

導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容和外表傳熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)表示物質(zhì)的導(dǎo)熱才干， 導(dǎo)熱系數(shù)和物質(zhì)的組成、密度、壓力和溫度等有關(guān)。同時(shí)導(dǎo)熱油流量、流速也影響導(dǎo)熱油的傳熱性。導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容越大，傳熱性越好，流量密度越大，粘度越小，傳熱性越好。

導(dǎo)熱油的酸值，也就是中和1g導(dǎo)熱油品所需的氫氧化jia的毫克數(shù)。高溫導(dǎo)熱油的酸值升高，是導(dǎo)熱油在運(yùn)行過(guò)程中必然出現(xiàn)的現(xiàn)象，在高溫通氧狀態(tài)下，導(dǎo)熱油品肯定會(huì)產(chǎn)生大量的游離酸，游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用，不僅造成金屬表面的電化學(xué)腐蝕，而且還造成導(dǎo)熱油品質(zhì)的下降，導(dǎo)致粘泥和焦質(zhì)的產(chǎn)生。

我們知道，導(dǎo)熱油的耐高溫能力有著多方面的因素，高溫狀態(tài)下的裂解如果不能得到有效地控制，就會(huì)產(chǎn)生越來(lái)越多的游離酸，從而無(wú)限度的鏈反應(yīng)，導(dǎo)致裂解速度無(wú)法控制，油品加速變質(zhì)，因而，控制導(dǎo)熱油的酸值成為導(dǎo)熱油運(yùn)行過(guò)程中重要的事情。

礦物型導(dǎo)熱油的kang氧化性能叫差，結(jié)焦積炭現(xiàn)象比較嚴(yán)重，只能適應(yīng)閉式系統(tǒng)使用（須封氮），很多廠家為了節(jié)約成本都不封氮，使用后的廢液無(wú)法回收，雖然導(dǎo)熱油價(jià)格低，但整體成本是無(wú)疑增加的。 如果使用合成導(dǎo)熱油（合成導(dǎo)熱油以進(jìn)口為主），結(jié)焦結(jié)炭現(xiàn)象大大減少，使用周期也明顯更長(zhǎng)，而且可以再生利用，整體成本低。導(dǎo)熱油的結(jié)焦會(huì)造成加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)下降、鍋爐能耗增加、排煙溫度升高，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致系統(tǒng)管道堵塞爆管，引起火災(zāi)或危險(xiǎn)，造成財(cái)產(chǎn)損失和人員傷害。