根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇:

(1)皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)振動(dòng)較小的位置。

(2)皮帶秤應(yīng)選擇直線段進(jìn)行安裝。

(3)稱重橋架應(yīng)安裝在靠近尾輪的直線段上,與料倉(cāng)落料點(diǎn)的距離不小于皮帶在額定速度下一秒移動(dòng)距離的2到5倍。

(4)皮帶輸送機(jī)的支架應(yīng)有足夠的剛性,在負(fù)荷作用下能抗撓曲。

(5)皮帶秤的承載器(秤架)的結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固。

(6)在任一縱向直線段,輥軌(是皮帶或承載器上安放托輥的裝置即托輥架)應(yīng)排列成直線,并使皮帶恒定地支撐在稱重托輥上。

(7)若裝有皮帶清潔裝置(清掃器),則應(yīng)定位準(zhǔn)確且運(yùn)行良好,不會(huì)對(duì)稱量結(jié)果造成過量的附加誤差。

電子皮帶秤儀表的組成及原理

測(cè)速傳感器完成對(duì)皮帶速度的測(cè)量，將皮帶的轉(zhuǎn)速信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)(電壓或脈沖)，測(cè)速傳感器主要有模擬式測(cè)速發(fā)電機(jī)式、磁阻脈沖式、光電脈沖式三類。目前，模擬式測(cè)速發(fā)電機(jī)式測(cè)速傳感器的應(yīng)用逐漸在減少，取而代之的是上述兩種輸出脈沖信號(hào)的數(shù)字式測(cè)速傳感器。

積算器又稱二次儀表，用來將重量信號(hào)和速度信號(hào)進(jìn)行積分，從而獲得瞬時(shí)流量和累積量，并可根據(jù)設(shè)定目標(biāo)輸出控制信號(hào)，如根據(jù)設(shè)定流量輸出4～20mADC電流調(diào)節(jié)信號(hào)或者根據(jù)載荷情況輸出開關(guān)量報(bào)警信號(hào)。

秤的安裝位置

皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機(jī)張力和張力變化較小的地方，裝在輸送機(jī)靠尾部的地方。一般講，應(yīng)裝在靠近尾輪處離開落料點(diǎn)的距離不小于皮帶額定速度下一秒鐘移動(dòng)距離的 2-5 倍為佳。

四托輥秤(ICS-17A)安裝位置距尾部落料點(diǎn)距離>9m。

二托輥秤(ICS-17B)安裝位置距尾部落料點(diǎn)距離>5m。

如有導(dǎo)料板(犁煤器)，應(yīng)不少于三個(gè)托輥間距（ICS-17B）或五個(gè)托輥間距(ICS-17A)，以減少其與皮帶接觸后對(duì)秤精度的影響。

凹形線段的皮帶輸送機(jī)

若輸送機(jī)有凹段曲面，秤也應(yīng)裝在直線上，與凹形曲線部分相切的那一點(diǎn)（向上升的），秤架尾部與切點(diǎn)間的距離>12m，而且秤的前后至少應(yīng)保證有四組以上的托輥與皮帶良好接觸，否則將嚴(yán)重影響秤的準(zhǔn)確度

凸形曲線段的皮帶輸送機(jī)

若輸送機(jī)有凸形曲面，秤應(yīng)裝在直線段上，秤架尾部直線與曲線段的切點(diǎn)應(yīng)大于 5 組托輥間距或大于 6m 的距離，以避免皮帶彎曲而造成動(dòng)態(tài)的影響