導(dǎo)熱油的理化指標(biāo)應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)量和分析，以便掌握油質(zhì)的變化，分析變化的原因。有機(jī)熱載體在使用過程中，各項(xiàng)性能指標(biāo)值超過一定范圍，必須更新或再生，否則不能繼續(xù)使用。定期補(bǔ)充新的導(dǎo)熱油可以使系統(tǒng)中的殘油保持穩(wěn)定補(bǔ)充導(dǎo)熱油應(yīng)選用同一廠家生產(chǎn)的同一牌號(hào)，不同有機(jī)熱載體不得混用。在熱態(tài)運(yùn)行的系統(tǒng)中，沒有脫水的冷介質(zhì)不能直接加入。加入鍋爐的導(dǎo)熱油必須預(yù)先煮沸以除去水分。

導(dǎo)熱油升溫應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道閥門有無跑冒滴漏現(xiàn)象。

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及工藝系統(tǒng)、管道的支承是否平穩(wěn)。

應(yīng)檢查各有關(guān)設(shè)備及其管道的熱膨脹情況。

應(yīng)隨時(shí)檢查溫度、溫差、壓力、壓差、流量等各工藝參數(shù)是否正常平穩(wěn)。

 溫差不宜過大，壓差不宜過小。

應(yīng)檢查各電氣儀表及其控制報(bào)警裝置動(dòng)作是否正確。

應(yīng)隨時(shí)做好加熱爐調(diào)試操作運(yùn)行記錄。

導(dǎo)熱油使用注意事項(xiàng)

1. 必須根據(jù)用熱工藝要求正確選擇導(dǎo)熱油，油爐和流程。系統(tǒng)中應(yīng)避免油不流動(dòng)的死角。正確設(shè)計(jì)和安裝膨脹槽和低位槽，確保導(dǎo)熱油長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

2. 本系列導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混入水、酸、堿等雜質(zhì)。

3. 開始使用的用油設(shè)備、管道必須清洗干凈，不允許的水份和鐵銹等雜質(zhì)存在。

4. 加熱系統(tǒng)中要使用耐高溫墊圈，防止熱油泄露，引起安全事故。

導(dǎo)熱油泵通常通過以下三種方法降溫：

（1）國(guó)產(chǎn)導(dǎo)熱油泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套，通以冷水進(jìn)行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。

（2）壓蓋外側(cè)采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。

 (3）對(duì)單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（一般不用柴油，因?yàn)椴裼褪浅善罚?，既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。