預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓時，預(yù)埋鐵件的自制加工不小于120mm×80mm×6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；

支、吊、托架安裝。支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。

電纜橋架水平敷設(shè)時，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設(shè)時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300～600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支、吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設(shè)彎曲半徑滿足規(guī)范彎曲半徑。

金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN) 干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線允許截面積不小于4mm2；

橋架的外觀檢查

　　橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足表2.6的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻，刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑，螺栓連接件應(yīng)能擰入。

　　電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。

　　噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。

　　橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。

　　橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2mm。

　　螺栓連接孔的孔距允許偏差:同一組內(nèi)相鄰兩孔間距±0.7mm,同一組內(nèi)任意兩孔間距±1mm;相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。

電纜橋架安裝要求

(1)槽式大跨距電纜橋架由室外進(jìn)入建筑物內(nèi)時,橋架向外的坡度不得小于1/100。(2)電纜橋架與用電設(shè)備交越時,其間的凈距不小于0.5m。

(3)兩組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時,其間凈距不小于0.6m。(4)在平行圖上繪出橋架的路由,要注明橋架起點、終點、拐彎點、分支點及升降點的坐標(biāo)或定位尺寸、標(biāo)高,如能繪制橋架敷設(shè)軸側(cè)圖,則對材料統(tǒng)計將更。

直線段：注明全長、橋架層數(shù)、標(biāo)高、型號及規(guī)格。拐彎點和分支點:注明所用轉(zhuǎn)彎接板的型號及規(guī)格。升降段：注明標(biāo)高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。

電纜橋架施工順序如下：進(jìn)行測量定位→支吊架制作安裝→橋架安裝→接地處理

電纜橋架選型設(shè)計：強(qiáng)、弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)，強(qiáng)、弱電在分線盒(箱)交叉時必須采用金屬分離板隔開，強(qiáng)、弱電的導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)直接接觸。地面線槽內(nèi)的各種配線僅允許在分線盒出線口處接頭。地面線槽在施工安裝中，要求全部線槽管連成一個可靠的接地整體。

測量定位：

用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線，如預(yù)留洞不合適，應(yīng)及時調(diào)整，并做好修補(bǔ)。

云南梓揚(yáng)宗久工貿(mào)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)橋架、穿線管廠家.公司成立至今一直本著誠信至上、質(zhì)量優(yōu)先、銷售服務(wù)為主要的信念及宗旨來認(rèn)真對待每一位客戶。并使每一位支持我們的客戶都能得到滿意的服務(wù)。我公司生產(chǎn)的電纜橋架主要分為鍍鋅電纜橋架、不銹鋼電纜橋架、鋁合金橋架、玻璃鋼電纜橋架、階梯式電纜橋架、托盤式電纜橋架及槽式電纜橋架等產(chǎn)品，表面處理主要為熱侵鋅、靜電噴涂、鍍鋅、防火等方式。歡迎您來電咨詢！