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多晶硅內(nèi)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)供應(yīng)服務(wù)為先「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 04:38  






轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的工作原理的影響因素有哪些?

(1)污泥性質(zhì):污泥種類和調(diào)理情況對(duì)過濾性能影響很大,原污泥的濃度越大,過濾產(chǎn)率越高。但污泥含固量不超過8%~10%,否則污泥的流動(dòng)性較差,輸送困難。另外,污泥在真空過濾前的預(yù)處理及存放時(shí)間應(yīng)該盡量短,貯存時(shí)間越長,脫水性能越差。

(2)真空度:真空度是真空過濾機(jī)的動(dòng)力,真空度越高,泥餅的厚度越大、含水率越低。6系統(tǒng)作業(yè)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的表象時(shí),應(yīng)當(dāng)即間斷系統(tǒng)工作,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。但濾餅厚度的增大又使過濾阻力增大,不利于脫水。一般來說,真空度增加到一定程度后,過濾速度的提高就會(huì)變得不明顯,處理經(jīng)過濃縮的污泥時(shí)更是如此。而且真空度的增加不僅加大動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用,還容易使濾布堵塞和損壞。通常濾餅形成區(qū)的真空度約為400~600ram柱,吸干區(qū)的真空度約為500~600mln Hg柱。

(3)轉(zhuǎn)筒浸沒深度:浸沒深度大,濾餅形成區(qū)與吸干區(qū)的范圍廣,過濾產(chǎn)率高,但泥餅含水率也高。浸沒深度淺,轉(zhuǎn)筒與污泥的接觸時(shí)間短,濾餅較薄、含水率也較低。

(4)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)速高,過濾產(chǎn)率高,泥餅含水率也高,同時(shí)濾布的磨損也會(huì)加劇。折帶式真空過濾機(jī)不采用鼓風(fēng)機(jī)卸料,而是讓濾布繞過卸料輥,通過變化曲率使濾餅自動(dòng)落下,也可以利用刮板等機(jī)構(gòu)幫助卸料。轉(zhuǎn)速低,濾餅含水率低,產(chǎn)率也低。因此,轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速過高或過低都會(huì)影響脫水效果,一般轉(zhuǎn)速范圍為0.7~1.5r/min,具體轉(zhuǎn)速值需要根據(jù)污泥性質(zhì)、脫水目標(biāo)和真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)筒直徑等因素綜合考慮。

(5)濾布性能:濾布孑L目大小決定于污泥顆粒的大小和性質(zhì)。網(wǎng)眼太小,污泥固體回收率高、產(chǎn)率低,濾布容易堵塞,過濾阻力也大。網(wǎng)眼過大,過濾阻力小,但污泥固體回收率低,濾液渾濁。


刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)適用于分離固相粒度為0.01mm–1mm、易過濾的懸浮液,具有連續(xù)操作、處理量大、濾布易再生、濾餅?zāi)芟礈斓膬?yōu)點(diǎn),被廣泛用于化工、制藥、食品、染料、制糖等行業(yè)。濾布對(duì)濾液澄清度的影響一般的濾布都是使用纖維編織的,它的本質(zhì)就像它的名字一樣是布,這樣濾布就有了一般的布的特性,柔軟并且可以很好的延伸,當(dāng)然也很容易破損。 它的結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)容易,造價(jià)便宜。應(yīng)用這種過濾機(jī)過濾的物料必須能在5min內(nèi)在過濾面上形成3mm以上均勻的濾餅,同時(shí)濾餅應(yīng)不粘, 有較好的透氣性。但是,濾餅透氣性太好的懸浮液不適宜用這種機(jī)型過濾,濾餅易從過濾面上脫落。


卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)過濾時(shí),轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中,由電機(jī)通過傳動(dòng)裝置(轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)部分)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),浸入在料漿中的濾室與真空源相同時(shí),濾液便透過濾帶向分配頭匯集,而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后,開始進(jìn)入一次干燥區(qū)。在工作中,濾布接觸的都是一些金屬,這些金屬對(duì)濾布造成破壞是非常容易的。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū),灑向?yàn)V餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。根據(jù)工藝要求,洗滌液即可單獨(dú)導(dǎo)出,亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn),洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥,后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由將濾餅卸除。至此一個(gè)過濾循環(huán)即告完成。下一個(gè)循環(huán)開始,若干個(gè)濾室在不同時(shí)間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機(jī)的連續(xù)工作,在過濾過程中,為防止料漿中固相物的沉降,攪拌器在儲(chǔ)槽中連續(xù)或間歇地?cái)嚢琛?



過濾機(jī)的推動(dòng)力和過濾設(shè)備

過濾機(jī)的推動(dòng)力和過濾設(shè)備過濾機(jī)的推動(dòng)力有磁 力、離心力、重力和機(jī)械力等。磁力過濾器只適于處理具在磁性的固體料漿,在鐵礦選礦廠常見;以離心力為推動(dòng)力的離心過濾機(jī)將在下面詳述;以重力為推動(dòng)力的 過濾器結(jié)構(gòu)簡單,它是真空帶式過濾機(jī)在柱形容器下部設(shè)假底,上面鋪設(shè)不同粒級(jí)的小卵石與砂層。當(dāng)濾餅經(jīng)過真空區(qū)以后,濾布就由一套輥?zhàn)右鐾餐膺M(jìn)行卸料和清洗,清洗好的濾布再回到筒體重新工作。在料漿自重的推動(dòng)下,溶液通過砂濾層而固體則被砂層截留。當(dāng)砂層上的固體 積累到一定厚度而使過濾速度真空過濾機(jī)大大降低時(shí),則停止進(jìn)料排干濾液,從容器下部引人反沖水并控制一定的流速,使被截留的固體從上部濫出而砂粒因密度較大僅呈懸浮 狀態(tài)。當(dāng)滋流水中固體量很少時(shí)則停止沖洗,過濾介質(zhì)按密度與顆粒大小自然分層,沉于假底之上。排干反沖水,又可通人料漿進(jìn)人新的過濾循環(huán)。砂濾器只適于處 理固體含量很少的料漿,通常是作檢查過濾用。本節(jié)重點(diǎn)是介紹靠機(jī)械力推動(dòng)工作的各種過濾設(shè)備,包括各種壓濾設(shè)備和真空過濾設(shè)備。這類設(shè)備品種繁多,本節(jié)只 擬介紹板框壓濾機(jī)和立式轉(zhuǎn)盤翻斗真空過撼機(jī)。前者間斷作業(yè),后者連續(xù)操作。


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