大型箱體焊接變形的影響因素

      焊接是一個局部加熱的過程。焊縫區(qū)的收縮將引起結(jié)構(gòu)件的各種變形和殘余應(yīng)力。其中影響焊接變形的主要因素有：

     1   焊縫截面尺寸越大，產(chǎn)生的熱量越多，變形越大。

     2    焊接線能量越大，造成變形越大。

     3   大長焊縫焊接時，直道焊比間斷焊接變形大。

     4   不對稱焊接或焊接偏離中軸線而造成彎曲變形，偏差越大，焊接變形越大。

     5   構(gòu)件剛性越大，則變形越小

我們看下鋁型材還能用到那些行業(yè)交通運輸業(yè)(包括汽車制造業(yè)、軌道交通業(yè))。裝備和機械設(shè)備制造業(yè)。耐用消費品業(yè)(含輕工業(yè))。通常細絲焊接時氣流量為5-15L/min，粗絲焊接時為20-25L/min。交通運輸業(yè)、裝備和機械設(shè)備制造業(yè)、耐用消費品業(yè)分別在我國鋁型材應(yīng)用中占比約10%、10%和12%。而同期的歐洲、北美和日本的鋁型材消費結(jié)構(gòu)中，工業(yè)耗用比例分別達到為60%、55%和40%，遠高于我國.預(yù)計在未來5~10年，我國工業(yè)鋁型材的消費量將持續(xù)增長，在鋁型材產(chǎn)品中的比例將約30%上升到2015年的45~50%左右。鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。6、建筑用鋁型材建筑鋁型材主要包括門窗鋁型材和幕墻鋁型材；

1、散熱器鋁型材主要應(yīng)用于各類電力電子設(shè)備散熱、LED照明燈具散熱、及電腦數(shù)碼產(chǎn)品的散熱等。

2、工業(yè)鋁型材一般工業(yè)鋁型材是指：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動化機械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設(shè)備、貨架等等，電子機械行業(yè)和無塵室等。

3、汽車零部件鋁型材主要用于汽車零部件、連接件等。

4、家具鋁型材主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等

5、太陽能光伏型材包括：太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。

6、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。鋁合金型材具有質(zhì)量輕、成型性好、強度高、耐腐蝕、可回收利用等特點，近年來鋁及鋁合金在軌道車輛領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。

7、裝裱鋁型材：制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

8、設(shè)備鋁型材主要應(yīng)用于：擔(dān)架車框架、器械、等。未來，將是鋁合金的時代，如果你對鋁合金焊接還有什么需要了解的地方，可以與河南明星機械聯(lián)系。歡迎您的到訪！

氣體種類不同其焊接方法有區(qū)別

（1）利用CO2氣體為保護氣的焊接方法為CO2電弧焊。在供氣中要加裝預(yù)熱器。如今，在全國焊接加工廠有很多家，而且它們提供的焊接加工質(zhì)量也是有差異，所以為了更好的進行選擇，我們需要從廠家實力、聲譽口碑等方面就進行更好的處置，這樣可以最終帶來的效益更好，而且享受到的產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。因為液態(tài)CO2在不斷氣化時吸收大量熱能，經(jīng)減壓器減壓后氣體體積膨脹也會使氣體溫度下降，為了防止CO2氣體中水分在鋼瓶出口及減壓閥中結(jié)冰而堵塞氣路，所以在鋼瓶出口及減壓之間將CO2氣體經(jīng)預(yù)熱器進行加熱。

（2） CO2＋Ar氣作為保護氣的焊接方法MAG焊接法，稱為物性氣體保護。此種焊接方法適用于不銹鋼焊接。  

（3） Ar作為氣體保護焊的MIG焊接方法，此種焊接方法適用于鋁及鋁合金焊接。

基本操作技術(shù)  

注意事項  

（1）電源、氣瓶、送絲機、焊槍等連接方式參閱說明書。  

（2）選擇正確的持槍姿勢：  

a 身體與焊槍處于自然狀態(tài)，手腕能靈活帶動焊槍平移或轉(zhuǎn)動。  b 焊接過程中軟管電纜曲率半徑應(yīng)大于300m/m焊接時可任意拖動焊槍。  

c 焊接過程中能維持焊槍傾角不變還能清楚方便觀察熔池。  

d 保持焊槍勻速向前移動，可根據(jù)電流大小、熔池的形狀、工件熔和情況調(diào)整焊槍前移速度，力爭勻速前進。

基本操作  

（1） 檢查全部連接是否正確，水、電、氣連接完畢合上電源，調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。  

（2） 引?。篊O2氣體保護焊采用碰撞引弧，引弧時不必抬起焊槍，要保證焊槍與工作距離。  

a 引弧前先按遙控盒上的點動開關(guān)或焊槍上的控制開關(guān)將焊絲送出槍嘴，保持伸出長度10 ～15 mm。  

b 將焊槍按要求放在引弧處，此時焊絲端部與工件未接觸，槍嘴高度由焊接電流決定。  

c按下焊槍上控制開關(guān)，焊機自動提前送氣，接通電源，保持高電壓、慢送絲，當(dāng)焊絲碰撞工件短路后自然引燃電弧。短路時，焊槍有自動頂起的傾向，故引弧時要稍用力下壓焊槍，防止因焊槍抬起太高，電弧太長而熄滅。

焊接  

引燃電弧后，通常采用左焊法，焊接過程中要保持焊槍適當(dāng)?shù)膬A斜和槍嘴高度，使焊接盡可能地勻速移動。當(dāng)坡口較寬時為保證二側(cè)熔合好，焊槍作橫向擺動。機械裝置是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中很重要的一部分，在實際加工過程中工藝性也是很重要的一部分。焊接時，必須根據(jù)焊接實際效果判斷焊接工藝參數(shù)是否合適?？辞迦鄢厍闆r、電弧穩(wěn)定性、飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝參數(shù)，直至滿意為止。

收弧  

焊接結(jié)束前必須收弧。若收弧不當(dāng)容易產(chǎn)生弧坑并出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。焊接結(jié)束前必須采取措施。  

（1）焊機有收弧坑控制電路。焊槍在收弧處停止前進，同時接通此電路，焊接電流電弧電壓自動減小，待熔池填滿。  

（2）若焊機沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路。在收弧處焊槍停止前進，并在熔池未凝固時反復(fù)斷弧、引弧幾次，直至填滿弧坑為止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，則可能產(chǎn)生未熔合和氣孔等缺陷。

電流一般主要調(diào)送絲的速度，  電壓的作用是來化焊絲的，  

電壓低了焊絲化不了容易頂絲，飛濺很大，成型很難看焊縫很高尖尖的  

電壓高了化絲速度快，電壓太大了成型很不好溶池容易癱也不亮不飽滿。  

當(dāng)不知道是電流電壓大小時，可以先定住一個去調(diào)另外一個，  

你可以先定住電流不動去調(diào)電壓，先往小里調(diào)因為電壓如果掌握不好突然加大很容易把導(dǎo)電咀回?zé)簦≌{(diào)如果飛濺特大就往大調(diào)。

也可以電壓不動線條電流，如果往大調(diào)飛濺很大，可以往小調(diào)也可以把電壓調(diào)大。如果往小調(diào)焊絲回?zé)?，可以往大調(diào)也可以把電壓降低

這種調(diào)法很好學(xué)，很簡單，調(diào)的時候直到聲音很順基本差不多了。  還有種機子是一元化調(diào)節(jié)，  

就是電流電位器調(diào)電流電壓，電壓電位器是微調(diào)電壓。大同小異。