UVLED固化箱

UV-LED線光源結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)

UV-LED具有眾多的優(yōu)點(diǎn)，但是仍有許多制約UV-LED普及的地方，目前的UV-LED線光源存在著成本高、單顆功率小、光路系統(tǒng)復(fù)雜、波峰狹窄與光引發(fā)劑匹配性差等問題。

UV-LED首先得到接受和普及的應(yīng)用是點(diǎn)光源。

UV-LED發(fā)光單元外尺寸只有幾毫米，發(fā)光體多為邊長1mm的正方體，發(fā)光點(diǎn)小，非常適合通過光路系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)良好聚光效果，實(shí)現(xiàn)小光斑高強(qiáng)度紫外照射。

點(diǎn)光源適用于固化面積只有幾個(gè)毫米，同時(shí)要求紫外照射強(qiáng)度很高的點(diǎn)狀固化場合，例如：激光頭、光纖連接器、光纖耦合器、LCD、OLED、硬盤、智能卡、傳感器、微型馬達(dá)、編碼器制造、焊點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)等。

UV墨水的使用要得到理想的印品,必須正確使用墨水

UV墨水的使用 要得到理想的印品，必須正確使用墨水。印前、印刷和印后應(yīng)時(shí)刻對(duì)墨水的性能進(jìn)行監(jiān)控，印刷環(huán)境和儲(chǔ)存條件，如溫度、濕度、清潔程度和氣流等都會(huì)對(duì)噴墨墨水的性能產(chǎn)生影響。在潮濕環(huán)境中，要特別注意UV墨水的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，從打開包裝到上機(jī)印刷要注意每一個(gè)操作步驟。印刷后的噴墨墨水要避免暴露在如UV光、臭氧、膠黏劑和腐蝕性的不良環(huán)境中，這些因素都可能使印刷好的產(chǎn)品質(zhì)量下降。10、光學(xué)部件組裝(透鏡組、棱鏡、DLP光學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)組裝、CCD、COMS)。UV墨水見光或遇熱易發(fā)生交聯(lián)，因此在使用中應(yīng)避免光線直接照射，也不能在高于30℃的環(huán)境中長期存放，一定要在16～28℃以下通風(fēng)、避光保存。 目前的UV墨水雖然在生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面的表現(xiàn)令人滿意，但大多數(shù)是根據(jù)相應(yīng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)和應(yīng)用目的而專門設(shè)計(jì)的，因此具有一定的局限性，通用性差。不同廠家生產(chǎn)的UV墨水混合使用不當(dāng)會(huì)影響UV墨水的穩(wěn)定性。因此在油墨需要混合使用時(shí)，必須先進(jìn)行試驗(yàn)，無任何反應(yīng)時(shí)才能混合使用。

絲網(wǎng)UV油墨印刷色序

絲網(wǎng)UV油墨印刷色序 絲網(wǎng)UV油墨印刷色序主要根據(jù)各色油墨透UV光能力，不同顏色的UV絲網(wǎng)油墨UV光透過率依次為：品紅50%-60%、黃20%-30%、青8%-20%、黑12%、白5%、銀漿5%。印刷色序先印透光率低的依次至透光率高的，即：白—黑—青—黃—品紅。 絲網(wǎng)印刷多色UV油墨工序是印完一色立即固化一色。UVLED光固化機(jī)設(shè)備在包裝印刷噴碼行業(yè)只要用于固化UV油墨，不僅僅固化更快，效果好，同時(shí)更加安全環(huán)保。先印白墨，固化后再印黑墨，固化黑墨時(shí)有10%左右的UV光透過黑墨照到白墨，對(duì)白墨又一次固化，同樣固化青墨時(shí)又一次固化黑墨。如果先印品再印黑墨，則固化黑墨時(shí)不能將品紅墨二次固化。