鈑金加工成本費如何結轉？

必須依據(jù)原材料和人工服務開展平攤。先核算商品的原材料成本費，通常都必須技術性單位出示商品的BOM（物料），以保證按訂單信息或是生產規(guī)劃生產制造的那時候領料單的。接下去是立即人工服務的平攤：挑選資金投入綜合工時或是進行綜合工時來平攤本月的人工工資。免費在線是不是平攤人工服務，可依據(jù)的免費在線是不是占比小，并且免費在線的量較平穩(wěn)，通常都期待不必將花費平攤給在工藝品，結轉在工藝品的人工服務，能夠依據(jù)資金投入綜合工時、竣工水平、加料的比例做為根據(jù)來平攤。

鈑金加工的一般工藝為：⑴下料/落料，冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選用剪板機或數(shù)控沖床加工，不銹鋼材料通常采用激光切割；⑵數(shù)控折彎及成形；⑶鉗工，包括沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔及翻邊、壓鉚等工序；⑷零部件組合焊接；⑸焊接、打磨及校正處理；⑹表面處理，包括電鍍、氧化、拉絲處理等；⑺噴涂處理，包括噴粉和噴油；⑻絲印和裝配工序；⑼終檢驗FQC。這些工藝的順序根據(jù)產品不同，有多有少，有前有后。



一般來說鈑金件的質量除在生產過程中嚴格要求外，還需要注意工序間的保護，更需要獨立于生產之外的品質檢驗，以前是靠人的經驗和簡單的工具進行檢測，現(xiàn)在逐步導入了輔助設備，諸如各種儀器和鈑金檢測設備。一是按圖紙嚴格把控尺寸，二是嚴格把控外觀質量，對尺寸不符處進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，對噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣就可以根據(jù)錯誤和缺陷找到展開圖錯誤、各工序的不良習慣、工序中的錯誤等，如數(shù)沖或激光的編程錯誤、模具使用錯誤等。