一次性模殼質(zhì)量控制措施：

1)鋼筋綁扎質(zhì)量控制措施。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋下料,綁扎,預(yù)留孔洞的加筋符合規(guī)范。一次性模殼鋪設(shè)前,底部鋼筋要先進(jìn)行驗(yàn)收,做到鋼筋而平整,保證一次性模殼安裝的平整度。進(jìn)行上部鋼筋安裝時(shí),做好對一次性模殼的保護(hù);

2)預(yù)防一次性模殼間距不規(guī)范的控制措施。在驗(yàn)收合格的底模板上,根據(jù)施工圖的軸線定位,彈出肋梁中心線。一次性模殼應(yīng)按平而布置圖擺放,擺放后統(tǒng)一進(jìn)行破損及移位情況,一次性模殼型號與圖紙是否相符等方而的檢查;

3)一次性模殼限位控制措施。一次性模殼擺放完畢后,使用限位鋼釘固定一次性模殼,避免混凝土澆筑時(shí)一次性模殼位移,一次性模殼底部墊塊牢固,防止下陷變形;

   為促進(jìn)這一新型建筑形式的廣泛應(yīng)用，國家建設(shè)部委、國家工程局和各規(guī)劃設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)做了細(xì)致的推廣工作，希望在今后的建筑生活中，一次性建筑模殼被廣泛的運(yùn)用到建筑行業(yè)中去。

  在拆除樓板底模時(shí)，模殼不拆除且模殼內(nèi)表面光滑，省去后處理裝飾抹灰。先立門式腳手架，將梁、板底模板用鋼制底托托住并用木楔塞緊梁底木楞，木楞兩邊固定通長角鋼各1根，其上部高度剛好控制在模殼底沿，塑料修建模殼扣放于角鋼上，以便早拆模殼。模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn)，確定流水段劃分；確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸；確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時(shí)確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。

   模殼的制作材料為氧化鎂、氯比鎂、稀土粉、環(huán)氧樹脂和相應(yīng)的偶聯(lián)、碳纖維布；其中，各組分的重量百分比為：氧化鎂（純度不低于90％的）50％氯化鎂水溶液50％稀土粉10～15％環(huán)氧樹脂5％偶聯(lián)劑適量適量碳纖維布10％其具體方法（步驟）如下；

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。

（3）將環(huán)氧樹脂置入容器，加入相應(yīng)的偶聯(lián)劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人料氧化鎂和稀土粉，充分?jǐn)嚢杈鶆蚴钩珊隣畹恼辰雍?

（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復(fù)一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實(shí)，再涂復(fù)一層粘接糊；這種模殼具有強(qiáng)度高、耐磨損、不易老化、厚度均勻、四角無初應(yīng)力、韌性好、不易開裂等特點(diǎn)。如此反復(fù)操作多次直至達(dá)預(yù)定厚度為止，然后加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。