適用金屬和鍍種：銅，鐵，不銹鋼，等金屬。鎳、化學(xué)鎳，鉻、發(fā)黑、錫等鍍種操作流程：電鍍工件水洗鈍化烘干浸泡913電鍍防銹油風(fēng)干或自然晾干包裝。

防銹油需具備的特性

l 油膜或防銹油內(nèi)極性成份容易附著于金屬表面；

l 應(yīng)能在情況下防止主銹；

l 防銹油膜應(yīng)易于以溶劑洗除。

防銹油選用應(yīng)該根據(jù)不同的防銹要求和現(xiàn)場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個(gè)防銹油，經(jīng)常會出現(xiàn)防銹油不使用的情況。比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現(xiàn)銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質(zhì)量要求后才能使用。

除磷劑去除化學(xué)鎳中磷的用途

化學(xué)鎳含磷廢水

1、鐵系除磷劑

鐵系除磷劑以聚合硫酸鐵為主，是市場上常見的除磷劑，其道理是硫酸鐵在水中會發(fā)生水解，生成氫氧化鐵膠體，膠體自身擁有吸附的作用，會吸附大量磷酸鹽，進(jìn)一步磷酸鹽會與鐵離子生成膠體積淀，從而除掉。而鐵離子自身與次亞磷酸鹽融合以后卻能溶于水，溶解度很高，因此用鐵鹽進(jìn)行處理次亞磷酸鹽，功效不好。

2、鈣系除磷劑

鈣系除磷劑以氯化鈣、石灰為主，在去除磷酸鹽的功效上，鈣鹽不如鐵系鹽，因?yàn)殁}鹽不會在水中水解生成膠體，從而少了大分子吸附的作用，鈣系除磷劑發(fā)揚(yáng)作用重點(diǎn)依靠于磷酸鈣積淀。而和鐵系除磷劑雷同，鈣系除磷劑不會與次亞磷酸鹽生成積淀，因此也無法去除磷。

化學(xué)沉鎳廠家介紹用做鋼鐵表面清洗劑：鋼鐵表面如需要鍍缽、鍍鉻、鍍錫、鍍鎳以適應(yīng)特殊用途時(shí)，其鋼坯表面均需經(jīng)過嚴(yán)格清洗，使鍍層物與鋼鐵表面牢固結(jié)合，這時(shí)候其清洗藥劑中添加葡萄糖酸鈉將會達(dá)到十分理想的效果;用做水泥摻合劑：水泥中添加一定數(shù)量的葡萄糖酸鈉后，可增加混凝土的可塑性和強(qiáng)度，且有阻滯作用，即推遲混凝土的初與終凝固時(shí)間。

影響加熱條壽命的因素有什么呢？

1、加熱帶的材質(zhì)問題

現(xiàn)在一般是用鎳鉻或鐵鉻的較多,鎳鉻較耐用,但價(jià)格也貴很多.是鐵鉻的3-5倍,還 有就是用不銹鋼帶的，就更不耐用了，我們應(yīng)選擇鎳鉻合金加熱帶，因?yàn)檫@種材料 的加熱帶更耐用。

2、變壓器的功率太小

這是出于成本的考慮用小的變壓器,或者變壓器的質(zhì)量問題。

3、抽真空的時(shí)間過短

使的真空室的殘留空氣過多，使得加熱帶提前氧化 如果按每千次的工作量計(jì)算， 外抽式真空包裝機(jī)的加熱帶更換頻率會更高些。單為抽真空包裝機(jī)一般工作頻率都 比較低，所以故障情況并不明顯。

4、加熱程序設(shè)計(jì)不合理 合理的加熱程序是加熱帶壓到封口線上時(shí)才開始加熱，而普通的真空包裝機(jī)為了提高工作效率，抽完真空馬上加熱，造成干燒。