電泳超濾系統(tǒng)的日常維護及清洗方法

      北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設備。

      一般超濾系統(tǒng)的日常維護通常涉及到超濾液透過量的衰減和恢復程度。通常在電泳漆的種類、固體份含量百分比、助劑含量溫度、電導率、PH值、進入超濾系統(tǒng)漆的流量、超濾系統(tǒng)進口壓力、壓差以及在前處理時影響超濾系統(tǒng)的正常工作，因而日常記錄的詳盡與否，對避免一些潛在問題的發(fā)生，及出現(xiàn)問題的準確解決都有及其重要的幫助。通常在電泳漆的種類、固體份含量百分比、助劑含量溫度、電導率、PH值、進入超濾系統(tǒng)漆的流量、超濾系統(tǒng)進口壓力、壓差以及在前處理時影響超濾系統(tǒng)的正常工作，因而日常記錄的詳盡與否，對避免一些潛在問題的發(fā)生，及出現(xiàn)問題的準確解決都有及其重要的幫助。

      在開車后經(jīng)過一段時間，超濾系統(tǒng)的超濾液產(chǎn)量將穩(wěn)定在一個流量之上，這個穩(wěn)定值便是此系統(tǒng)的正常值，這個值必須在開車時流量的80%左右范圍內(nèi)。當系統(tǒng)的超濾液流量下降至正常值的70%時，該系統(tǒng)就必須進行清洗。如果延誤清洗，則會導致阻塞，使流量不可能恢復?；瘜W清洗：清洗時的壓力及溫度要求如下：壓力：入口/出口：50PSI/20PSI。

北京賽普瑞特設備有限公司10年專注膜產(chǎn)品以及膜設備銷售，歡迎您致電我們的熱線獲取更多優(yōu)惠哦~~~

電泳超濾膜

北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應商，可以為用戶提供卷式反滲透、納濾、超濾、微濾、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設備。

化學清洗劑的配方如下：

情況1：短期停車

配方： 100%去離子水。

循環(huán)清洗：1-2小時。

情況2：預防性維護或輕度堵塞

A：100%超濾液。

B：每50加侖超濾液加入3加侖的電泳漆助劑（陰極電泳用甲酸調(diào)節(jié)PH值在3-4之間）。

情況3：中度堵塞

A：90%超濾液。

B：10%丁基溶纖維（乙二醇丁醚）。

C：每50加侖清洗液加入5加侖的電泳漆助劑（陰極電泳用甲酸調(diào)節(jié)PH值在3-4之間）。

情況4：嚴重堵塞

A：85% 超濾液。

B：15%丁基溶纖維劑（乙二醇丁醚）。

C：每50加侖清洗液加入5加侖的電泳漆助劑（陰極電泳用甲酸調(diào)節(jié)PH值在2-3之間)用化學清洗劑對單只膜組進行清洗循環(huán)3個小時，步驟同沖洗。

公司匯集了眾多專業(yè)技術(shù)人才和經(jīng)營骨干，能夠向您提供各類膜分離產(chǎn)品、成套設備、技術(shù)咨詢和支持；能夠完成系統(tǒng)工藝設計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、人員培訓和售后服務。

電泳漆超濾膜分別技術(shù)的運用

電泳漆超濾膜分別原理

膜分別進程是以挑選性透過膜為分別介質(zhì)，當膜兩頭存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差、溫度差等)時，材料側(cè)組分挑選性地透過膜，以抵達分別、提純的目的。早期的膜材料（如醋酸纖維、聚乙烯醇）由于容易發(fā)生水解，只能在較狹窄的pH范圍內(nèi)使用，壽命短，已基本不在水處理用濾膜領(lǐng)域使用。不一樣的膜進程運用不一樣的膜，推動力也不一樣。現(xiàn)在現(xiàn)已工業(yè)化運用的膜分別進程有微濾(MF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、滲析(D)、電滲析(ED)、氣體分別(GS)、滲透汽化(PV)、乳化液膜(ELM)等。

使用電泳漆超濾膜堵塞原因分析

大多數(shù)客戶都可能使用過國產(chǎn)電泳漆超濾膜，這里他們多的問題可能就是為什么，沒有使用幾個月就堵塞了。SDI值主要用于檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少，是表征系統(tǒng)進水水質(zhì)的重要指標。首先，我們正確的使用超濾機是關(guān)鍵，開機前頭選檢查一下超濾機回流閥門是否完全打開，壓力表是否正常，然后開機。開機后觀察壓力表是否過大(正常國產(chǎn)電泳漆超濾膜要求使用壓力1公斤)，如果壓力太大，調(diào)整進漆閥門以減小壓力。超濾完成之后，應當及時清洗膜組件內(nèi)部的油漆，直到清洗干凈為止。然后放清水保存，以免膜組件干燥報廢，流量減小，后報廢。

當電泳漆超濾機流量減小到新膜組件60%以下，需要采用化學溶劑清洗膜組件。另外，水中微生物及其新陳代謝產(chǎn)物生成粘性物質(zhì)也會附著在膜表面。根據(jù)我們清洗經(jīng)驗和客戶反映，采用乳酸，檸檬酸等效果比較好。清洗方法一;將膜組件拆下來把溶劑從側(cè)面回流口直接倒入溶劑，堵上幾個接口，侵泡12小時，待完成后用清水沖洗干凈。方法二;需要清洗箱一只，將超濾出水閥門關(guān)閉，原近漆口進溶劑，原排油漆口出溶劑，這樣循環(huán)清洗2個小時。然后同樣用清水清洗干凈方可。

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