熱鍍鋅無縫鋼管的承受壓力計算

DN=10MM,壁厚為2mm,熱鍍鋅無縫鋼管承受壓力為多少?

設(shè)材料的抗拉強度為σ，壓力為P，焊管子外徑D;

熱鍍鋅無縫鋼管壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)

其中S 為安全系數(shù);

因為P小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4;

我們選安全系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強度為410MPa,熱鍍鋅無縫鋼管材可承受的壓力(MPa)=熱鍍鋅無縫鋼管材的抗拉強度(MPa)x 熱鍍鋅無縫鋼管材的壁厚(m)/管材的內(nèi)徑(m)。

如何有效控制熱鍍鋅無縫鋼管的瘢痕？

也許很多人不知道熱鍍鋅無縫鋼管會有傷疤，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么，如何有效地控制熱鍍鋅無縫鋼管的瘢痕?下面是具體方法：

(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

(2)根據(jù)熱鍍鋅無縫鋼管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對不同直徑和長度的管道有不同的要求。

(3)吹掃時間根據(jù)管道的直度和長度進行調(diào)整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低，會產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在熱鍍鋅無縫鋼管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。

(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度,以確保噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時間,以確保潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤滑情況。

(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)熱鍍鋅無縫鋼管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長時間停機時，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。

(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長度相匹配，以保證強烈的吹掃和充分的燃燒，熱鍍鋅無縫鋼管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。

熱鍍鋅無縫鋼管的材質(zhì)介紹

一般用熱鍍鋅無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的10、20等低碳鋼制造的熱鍍鋅無縫鋼管主要用于流體輸送管道。

45、40Cr等中碳鋼制成的熱鍍鋅無縫鋼管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用熱鍍鋅無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。

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