據(jù)焊接平臺廠家研究表明——焊接平臺用工作平板均采用細顆粒灰口鑄鐵制造，在制造過程中進行取樣理化試驗、金相分析，考核焊接用工作焊接平臺是否達到各項技術指標。對澆注而成的鑄件應進行自然時效和人工時效處理，消除產(chǎn)品內(nèi)應力，增強抗拉抗彎強度，使平板的各種機械性能穩(wěn)定可靠，符合“JB/T7974-1999”國家標準規(guī)定。為了防止焊接平板(焊接平臺)發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平板時，要將支承支在主支點處。

三維柔性焊接平臺三維柔性組合焊接工裝是根據(jù)機械加工中焊接夾具的原理構思而成，通過平臺基礎班與槽型孔附件，附件與附件相互搭配連接，能夠快速形成一套焊接組合工裝。

 我公司是全.國唯有一一家專注于三維柔性組合焊接工裝的廠家，公司通過產(chǎn)品通過ISO9001；環(huán)境管理體系，發(fā)明等實用性。公司以長久壯大為目標。

三維孔系組合柔性焊接工藝裝備。

三維：代表三個方向一般夾具都是縱向和橫向沒有垂直方向。平臺大面有二個方向，四周邊可用作垂直方向的安裝，從而達到立體組合。

孔系：這套夾具的主要特點就是從平臺到附件都是標準孔沒有傳統(tǒng)的螺紋或t型槽，配合鎖銷就能使裝配變得   加快捷方便，定位      。

組合：因為所有附件都是事先預制好的，可根據(jù)產(chǎn)品的需求任意組合及調(diào)整。

柔性：因為有上述功能整套裝備可根據(jù)產(chǎn)品的變化而變化，一套夾具就可完成幾個產(chǎn)品或幾十個產(chǎn)品的需求，從而大大的加快了產(chǎn)品的、試制的進程，節(jié)省大量的人力、物力和財力(環(huán)保和低碳產(chǎn)品)。

焊接平臺、焊接平板的檢驗方法:

1、焊接平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、焊接平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂,且表面平

整涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

3、T型槽在平板的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量

減少因吊裝而引起的變形。

4、焊接平臺應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、焊接平臺工作面與側面以及相鄰兩側面的垂直公差為12級(按GB1184- -80 《形狀位置公差》規(guī)定)。

6、焊接平臺工作面的硬度應為HB170- -220或187- 255之間。

7、T型槽主要檢定項目A.材質及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面

度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ]

8、精度參數(shù)。3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25 x 25mm平面內(nèi)不少于20點。2級

平板要求接觸斑點數(shù)在任意25x 25mm平面內(nèi)不少于12點。