我國部分水泥生產企業(yè)對使用水泥助磨劑后所產生的社會效益關注不夠，是否使用水泥助磨劑，主要取決于企業(yè)能否獲得直接經濟效益，而一些常用的醇胺類水泥助磨劑，由于成本較高，使用此類水泥助磨劑后，水泥企業(yè)的經濟效益不夠大，這些企業(yè)就沒有積極性，或者只是在水泥銷售旺季使用。加上部分水泥助磨劑生產企業(yè)的技術支持和售后服務跟不上，也制約了水泥企業(yè)選擇、使用水泥助磨劑的積極性。試驗可以用標準水泥砂漿或擬使用的混凝土進行，對比同砂漿流動度或同混凝土坍落度條件下，測定減水劑的減水率，以及對凝結時間、坍損速率、強度的影響，看是否滿足所有使用要求，判斷是否相容。水泥只是一個中間產品，其質量的優(yōu)劣，終都要以水泥混凝土及其制品來評價。因此，水泥助磨劑產品質量的“底線”也應該是混凝土的質量性能，尤其是耐久性與安全性。具體地說，水泥助磨劑不僅要對水泥生產過程中的節(jié)能高產做貢獻，更重要的是要注重水泥產品的社會責任，即：對混凝土的性能負責、對建筑工程質量百年大計負責。

助磨劑對砼增強劑的影響

選擇典型的增強劑Na2SO4(摻量為1.0%)、CaCl2(摻量為0.5%)摻于拌合水中進行強度實驗，檢驗助磨劑對砼增強劑的影響程度，摻YS的試樣以0.43的水灰比成型，其余試樣以0.44水灰比成型。 各類助磨劑對砼增強劑都有一定的影響。由于用戶產業(yè)鏈的延伸，摻助磨劑的水泥產品被應用到混凝土之中時，還有可能出現與混凝土外加劑不相容等問題。相比于單摻增強劑的試樣，助磨劑三乙chun胺對早期強度稍有促進作用，但對水泥后期強度有不良影響;助磨劑A對水泥早后期強度都有一定的促進作用，這可能與其對水泥顆粒特性的改變有關;助磨劑NS、YS對水泥的早后期強度都有一定的促進作用，尤其是YS其本身具有一定的減水作用，因此對水泥強度的促進作用較明顯。

水泥助磨劑簡介

在水泥熟料的粉磨過程中，加入少量的外加物質(液體或固體的物質)，能夠顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的這種化學添加劑外加物質通稱為水泥助磨劑。

水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥臺時產量、各齡期水泥強度，改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率，從而降低粉磨能耗。國內的助磨劑多為復合型，水泥企業(yè)使用助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥水化環(huán)境形成水化產物結晶濃度的時間，宏觀上表現為水泥加水后形成初始強度的時間，結果凝結時間被延長了。使用助磨劑生產的水泥具有較低的壓實聚結趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現象。作為一種化學添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發(fā)水化動力，從而提高水泥早期強度和后期強度。

上助磨機理是一個復雜的問題。對于粉磨的不同階段，助磨劑的作用有所差異。如果我們將粉磨過程的粗磨、細磨及超細磨劃分為粉磨的初期、中期和后期，那么，粉磨初期助磨劑的作用主要是促進裂紋形成和擴展，直到斷裂。如水泥標準本身已有指標限制的、水泥使用時屬于施工性能(且是易于測定的性能)的某些指標，由于在使用時各種工程的要求會有所差別，可以只規(guī)定低限。斷裂強度隨微裂紋的形成和不斷擴展，助磨劑分子進一步滲入裂縫內表面，起到了阻止裂縫愈合的作用。在粉磨的中后期，助磨劑主要起了分散作用，延緩或減輕了細物料的聚集，尤其對高細磨物料效果更為顯著。