1.自動化：

灌裝機(jī)的自動化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡化：

使用灌裝機(jī)可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費(fèi)。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機(jī)械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過機(jī)械化，機(jī)械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫存和質(zhì)量控制。

       液體灌裝機(jī)的流程一般為：裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機(jī)，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉庫。

當(dāng)飲料灌裝機(jī)通過使用前檢查無礙后，即可進(jìn)行使用，使用中需要注意安全設(shè)備功能是否正常。在每次關(guān)機(jī)后重開前，需要檢查水箱、鏈板、傳送帶、儲蓋箱等是否有異常，同時要注意水源、電源、氣源是否接通，在檢查設(shè)備無礙后，再合上主電源QF，電源指示燈亮起，故障指示燈、急停指示燈不亮才可以按動操作控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關(guān)，開始機(jī)器的整體運(yùn)作，要停止機(jī)器運(yùn)作，需要在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機(jī)后應(yīng)關(guān)掉主電源。