石灰石含量

石灰石凈化

石灰石中的雜質(zhì)會(huì)不同程度地影響石灰質(zhì)量。在北方,由于氣候干燥,石灰石表面較干凈,含泥量很少,一般不采用水洗工藝,僅對石灰石進(jìn)行篩分以剔除小粒及表面雜質(zhì)。石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù)是目前技術(shù)最成熟，運(yùn)行可靠的煙氣脫硫技術(shù)，脫硫裝置投運(yùn)率可達(dá)98%以上，并對燒結(jié)工況波動(dòng)引起的煙氣流量、溫度、SO2濃度變化具有很好的適應(yīng)性。而在南方,石灰石含泥量較大,單靠篩分處理很難除去石灰石表面污泥,因此,應(yīng)考慮水洗工藝。

石灰石品質(zhì)

若石灰石中SiO2 、Fe2O3 、Al2O3 等雜質(zhì)含量過多,會(huì)使石灰中游離的CaO 含量大大降低,進(jìn)而降低石灰的活性。這些雜質(zhì)在高溫下與CaO 反應(yīng)生成玻璃質(zhì)體,使石灰表面“瓷化”,導(dǎo)致石灰消化困難。因此,選擇品質(zhì)優(yōu)良的石灰石是生產(chǎn)活性石灰前提條件之一。出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī)，鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。采用套筒窯生產(chǎn)符合YB/ TO42 - 93 中冶金石灰理化指標(biāo)的原料,應(yīng)滿足ZBD3002 - 90 標(biāo)準(zhǔn)中一級普通石灰石品質(zhì)要求。

石灰石塊度

在同一煅燒條件下,如果石灰石塊度差別太大,會(huì)產(chǎn)生欠燒或過燒現(xiàn)象,使石灰活性度降低。所以,一般要求石灰石塊度波動(dòng)范圍愈小愈好。套筒窯生產(chǎn)活性石灰時(shí),原料粒徑比 選擇在1∶2 較合適(大不超過1∶3) 。石灰石磨粉機(jī)是黎明重工科技擁有多項(xiàng)自主專利技術(shù)的產(chǎn)品，錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等，都是黎明重工磨粉技術(shù)專家頗具匠心的結(jié)晶，能，低投入，運(yùn)行可靠。為嚴(yán)格控制大于上限塊度和小于下限塊度石灰石的含量不超過5% ,在水洗之后設(shè)置一臺(tái)振動(dòng)篩對石灰石進(jìn)行篩分處理。此外,石灰石在倒運(yùn)過程中有再破碎現(xiàn)象,不可避免產(chǎn)生一些小顆粒石灰石,因此,石灰石入窯前應(yīng)考慮二次篩分處理。

石灰石粉的活性效應(yīng)

      在混凝土中加入石灰石粉，石灰石粉作用主要表現(xiàn)在以下方面：一是石灰石粉中的CaCO3與水泥熟料C3A的反應(yīng)；二是石灰石粉中的CaCO3與水泥初次水化反應(yīng)生成的CH的反應(yīng)。國外學(xué)者研究了C3A熟料中分別摻0%、10%、20%和35%石灰石粉的混凝土。在混凝土齡期為28天后，不摻石灰石粉水化產(chǎn)物的XRD衍射圖譜發(fā)現(xiàn)：C3A熟料水化后，主要產(chǎn)物是Ca3A12O6.CaSO4.13H2O和3CaO.A12O3.Ca（OH）2.18H2O。在供給合格石灰石和燃料的前提下,活性石灰的活性度達(dá)到350mL,殘余CO2氣體含量低,一般不超過2。添加石灰石粉之后，混凝土中的水