?鋼襯塑儲(chǔ)罐的使用限制

1、鋼襯塑儲(chǔ)罐只限于在設(shè)計(jì)條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)（包括介質(zhì)濃度）、溫度、使用壓力等。

2、鋼襯塑儲(chǔ)罐是指與大氣連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應(yīng)確保罐體與大氣通暢良好，不會(huì)因放空，進(jìn)料或溫度變化而帶壓（正負(fù)壓）。⑥充水和放水過(guò)程中應(yīng)打開(kāi)呼吸閥口，且不得使基礎(chǔ)浸水，充水高度為高操作液位，試驗(yàn)儲(chǔ)罐強(qiáng)度時(shí)在此液位保持48h，觀察罐壁無(wú)滲漏，無(wú)異常變形為合格。壓力貯罐（容器、塔器）其更大工作壓力，都不允許超過(guò)設(shè)計(jì)zhi定值。除非特殊設(shè)計(jì)，其振動(dòng)源（攪拌、反沖裝置）冷熱管都應(yīng)與罐體隔離支撐。

3、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可隨意在貯罐頂部上加載。常壓貯罐嚴(yán)禁負(fù)壓使用！

4、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可在接管在施加載荷，有振動(dòng)源的接管要設(shè)置有效地避振設(shè)施。

5、鋼襯塑儲(chǔ)罐不可近火、遠(yuǎn)離熱源。

鋼襯塑儲(chǔ)罐防腐油漆層脫落開(kāi)裂的主要原因有以下幾點(diǎn)：

     一、鋼襯塑儲(chǔ)罐表面的漆膜在噴涂時(shí)太厚，正常情況下如果環(huán)氧瀝青的厚度超過(guò)120微米以上的話，那么基本都會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象；

     二、鋼襯塑儲(chǔ)罐表面的粗糙度太低，特別是在焊道上，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)粗糙度不均勻的情況；

     三、相對(duì)來(lái)說(shuō)濕度太高，而且通風(fēng)的效果又比較差，所以表面在固化就會(huì)很快，這樣同樣會(huì)出現(xiàn)漆膜開(kāi)裂的現(xiàn)象。

   以上就是鋼襯塑儲(chǔ)罐表層油漆開(kāi)裂的主要成因。只有知道了原因，才能更好的對(duì)鋼襯塑儲(chǔ)罐進(jìn)行針對(duì)性的預(yù)防。

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在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是無(wú)可替代的。以下我們來(lái)談?wù)勗撊绾芜x擇它的外壁的防腐蝕涂層：

不銹鋼儲(chǔ)罐外壁的涂層選擇: 如果沒(méi)有保溫層，通常對(duì)不接觸地面或土壤的部位，需要考 慮所處的環(huán)境條件，如沿海大氣當(dāng)，通常采用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán) 氧云母中間漆和聚氨酯面漆的防腐。靜液壓由上到下逐漸增大，呈三角形散布，故罐壁厚度也由上至下逐漸增厚，油罐越大罐壁越厚。此外有時(shí)還需要考慮儲(chǔ)罐的 運(yùn)行溫度進(jìn)行選擇。 對(duì)于不銹鋼儲(chǔ)罐外壁底部的涂層: 接觸地面或土壤的部位，通常與埋地管線的外壁的防腐保護(hù) 類似，采用兩道環(huán)氧瀝青涂料，每道125um，共250um。也有采用 厚膜型改性環(huán)氧涂料作為底部的防腐蝕涂層的，涂層厚度在200- 300um之間。 不銹鋼儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝: 儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝與儲(chǔ)罐外壁的涂層系統(tǒng)相同，需要考慮 所處的大氣腐蝕環(huán)境，此外，由于維修和監(jiān)測(cè)檢查的需要，需要 適合人員在儲(chǔ)罐頂部走動(dòng)，所以通常將頂部做成防滑的粗 糙表面，做法是在兩道聚氨酯面漆之間均勻地灑上60 -80目的石 英砂，以防止人員在操作時(shí)滑跌而造成人身傷害。