簡介鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝流程

一、鋼結(jié)構(gòu)工程

1、鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝

作業(yè)準備→電弧焊(水平焊接、垂直焊接、水平焊接和頂焊)→焊接檢查

2、扭剪型高強度螺栓連接工藝:

作業(yè)準備→選擇螺栓并進行匹配→組裝接頭→安裝臨時螺栓→安裝高強度螺栓→擰緊高強度螺栓→驗收

3、大六角高強度螺栓連接工藝:

作業(yè)準備-接頭組裝-臨時螺栓安裝-高強度螺栓安裝-高強度螺栓緊固-檢查驗收4、鋼屋架制造工藝:

加工準備和下料→零件加工→小裝配(小裝配)→總裝配(總裝配)→屋架焊接→支撐連接板、檁條、支撐角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、涂漆和編號

材料強度指數(shù)。(1)在過去的設計規(guī)范中，僅列出鋼和連接件的強度設計值作為主要指標，沒有列出材料的屈服點(強度)和抗扭強度。除此之外，新的鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范增加了鋼材和連接件的屈服點(強度)。(2)屈服點和抗拉強度:a在基于抗震性能的設計和材料檢查中經(jīng)常需要。在材料檢驗中，抗震耗能區(qū)的材料必須滿足實測屈服強度(屈服點)與實測抗拉強度之比不大于0.85的要求。在基于抗震性能的設計中，抗震構(gòu)件的承載力一般用施工屈服點表示。

。(基本焊接符號)1。焊接是鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式，有兩種基本形式:對接焊和角焊。常見的焊接方法包括手工焊接和自動(或半自動)埋弧焊。手工焊條的型號應適合主要金屬的強度。焊接過程中可能會出現(xiàn)裂紋、氣孔、燒穿和弧坑等缺陷。為保證焊縫質(zhì)量，應根據(jù)焊縫等級，按照不同的檢驗標準進行質(zhì)量檢驗。2.為了保證焊縫質(zhì)量，方便焊接，對接焊縫需要根據(jù)焊件厚度采用不同形式的坡口。凹槽形式包括工字形、單邊工字形、工字形、工字形、工字形、工字形等。對于沒有引弧板的焊縫，在計算焊縫長度時應考慮上升和下降電弧的影響。對接焊縫截面上的應力分布與母材相同，強度計算公式也相同。在軸向力的作用下，一般采用直縫。當強度不足時，可采用斜焊縫。當傾斜角θ≤56°時，不能進行焊縫強度計算。在彎矩和剪力的共同作用下，計算公式也可以采用材料力學公式。

高強度螺栓高強度螺栓通過扳手擰緊螺母，以便螺釘產(chǎn)生較大的預緊力來壓縮板。在外力的作用下，板之間產(chǎn)生很大的摩擦力。摩擦型高強度螺栓依靠摩擦力傳遞剪切力。當剪切力等于摩擦力時，連接應達到極限狀態(tài)。掌握其力學性能、傳力方式和各種計算方法，并與普通螺栓進行比較理解和分析。在布置普通螺栓時，規(guī)范根據(jù)應力、結(jié)構(gòu)和施工要求規(guī)定了允許距離。針對幾種可能的螺栓布置形式，提出了不同的預防措施。在確定單個螺栓承載力設計值的基礎(chǔ)上，分析了不同載荷下螺栓組的應力和計算方法。