蒸汽型蔬菜烘干脫水機(jī)，采用高溫、蒸汽進(jìn)行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達(dá)到120℃以上溫度。烘干機(jī)的全負(fù)荷基本都是由軸承擔(dān)負(fù)，潤滑油的好壞，可以直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。可對甘藍(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機(jī)風(fēng)機(jī)采用節(jié)能型低噪風(fēng)機(jī)，冷凝水由疏水閥自動排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用進(jìn)口不銹鋼材，產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

烘干機(jī)為什么特別注意保養(yǎng)軸承。軸承：軸承是烘干機(jī)重要的部位。降溫型除濕機(jī)是指在一般型除濕機(jī)的基礎(chǔ)上，制冷劑的冷凝熱大部分由水冷或風(fēng)冷冷凝器帶走，只有小部分冷凝熱用于加熱經(jīng)過蒸發(fā)器后的空氣，可用于降溫除濕的除濕機(jī)。烘干機(jī)的全負(fù)荷基本都是由軸承擔(dān)負(fù)，潤滑油的好壞，可以直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率。烘干機(jī)的軸承對的潤滑油的要求很高，要求它必須清潔，密封必須良好，烘干機(jī)的主要注油處是轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承和滑動平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．并注意機(jī)器各部位的工作是否正常以及檢查易磨損件的磨損程度，必須隨時(shí)注意更換被磨損的零件。當(dāng)放活動裝置的底架平面時(shí)，應(yīng)該提前進(jìn)行除塵的供需，一面烘干機(jī)受到污漬和塵埃的干燥不能順利運(yùn)行。很可能會發(fā)生意外事故．

 

食品烘干機(jī),采用恒溫加強(qiáng)循環(huán)風(fēng)對箱內(nèi)物料進(jìn)行恒溫烘干,自動化程度高,不需要專人看管,溫濕度根據(jù)用戶調(diào)節(jié)后全自動運(yùn)行，,在保證物料自然色澤、營養(yǎng)元素不受破壞的前提下,短時(shí)間內(nèi)烘干.

食品烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn) ：

1.  熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉循環(huán),熱,節(jié)約能源.無二次污染，符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)循環(huán),使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小，獨(dú)特的可調(diào)式分風(fēng)板,保證物料均勻干燥.。

3.烘干箱內(nèi)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,自動排潮除濕系統(tǒng),自動循環(huán)風(fēng)系統(tǒng))。

食品翻板式干燥機(jī),食品網(wǎng)帶式烘干機(jī),食品震動式干燥機(jī)吸取了國外先進(jìn)烘干機(jī)的先進(jìn)設(shè)計(jì)而開發(fā)設(shè)計(jì)的,是用途廣泛適應(yīng)性強(qiáng)的連續(xù)自動烘干、干燥設(shè)備；具有占地面積小，干燥等優(yōu)點(diǎn).

 

  在方便食品制造過程中主要應(yīng)用的是噴霧干燥、干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，嚴(yán)格的節(jié)能減排對食品干燥機(jī)行業(yè)的發(fā)展都產(chǎn)生了深刻的影響，另外還有來自通貨膨脹、升值、人力資源成本上升等等因素的影響。目前在食品領(lǐng)域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠(yuǎn)紅外干燥、流動層造粒干燥等。關(guān)于干燥裝置的發(fā)展動向，同其他食品加工技術(shù)一樣正在向探索節(jié)能、省地以及講究衛(wèi)生安全和適應(yīng)環(huán)境保護(hù)要求，并能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)要求的方向發(fā)展。

食品生產(chǎn)中經(jīng)常使用的是無損于食品風(fēng)味、不易引起變色和變質(zhì)的噴霧干燥，冷凍真空干燥和真空皮帶式干燥等高品質(zhì)干燥技術(shù)。另一方面，由于干燥設(shè)備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務(wù)等工作，因此對國內(nèi)用戶而言，選用國產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便。另一方面由于和真空操作的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很高，考慮到產(chǎn)品品質(zhì)和成本費(fèi)用，終的品質(zhì)低下為妥協(xié)點(diǎn)，不得不轉(zhuǎn)用滾筒干燥或其他干燥方法。此外，也有再同冷凍真空干燥產(chǎn)品混合使用變通方法的。