布袋除塵器在工作中水解性對除塵影響

 淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；我們國家環(huán)保行業(yè)與國外相比有些差距，袋式除塵器雖然走在我們國家環(huán)保行業(yè)的前面，但是技術比起國外來還是有一定的差距的。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。同時，考慮到我國現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設備，已有的前期投入較大，國內(nèi)部分除塵設備主機制造企業(yè)采用“電袋復合式除塵”技術將原有靜電除塵設備的后端部改造為袋式除塵器，變靜電除塵為“電袋復合式除塵”。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

 織物過濾介質(zhì)的主要危險之一是水解性影響，即聚合物鏈分子由于濕度作用而分解.這是由酸、熱、堿的催化作用形成的。該小型布袋除塵器組電壓為三相380V，直接插上電源就可以使用的，初運轉(zhuǎn)時，應注意風機是否能夠正常的運轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，需調(diào)換電源接線。比如從實驗中得知，聚脂在120 度溫度條件下，每立方米空氣中含50g到水時，其單位粘度七個月后損失約50%,近，對水解性損失的分析性檢驗可以比色法為基礎，通過與新的、未受損失的材料比較克分子量分布而加以測定.堿能使水解性分解的過程更快。從多次實踐中取得的經(jīng)驗表明，聚脂不能在濕度、高溫共同作用的條件下使用.

芳香聚醉胺(Nomex)在溫度100℃以上時，也存在水解性影響，特別是有堿、酸的催化作用下更是如此。

近年來，化學變型方法已是眾所周知，這種方法給聚脂和樹脂帶來了重大的改變。樹脂的水解性保護體是保護聚脂醉胺克分子鏈個體、這種克分子鏈很容易受到酸、堿的催化性腐蝕。

每臺過撼式除塵器都存在三個化學影響因素:氣體載體、粉塵和作過撼介質(zhì)的纖維.選擇過撼介質(zhì)之前，為了避免運行故仲以及減少因撼袋過早地化學分解面產(chǎn)生的費用，應對上述三種影響因素中產(chǎn)生化學反應的可能性進行試臉。

過逮式除塵筍在環(huán)境保護和產(chǎn)品回收方面有無數(shù)賣際應用例子，這里僅舉一些煙氣除塵裝置中有關濾料性能的例子:煙氣通常產(chǎn)生于燃燒、熔煉、倍燒和燒結等工藝過程，在所有這些范圍內(nèi)，只要是在除灰設計前弄清了粉塵與煙氣的成分，以織物濾料為介質(zhì)的過濾式除塵器都得到了成功的應用。使用完畢之后，要放置在陰涼的地方，這樣可以有效延長除塵設備的使用壽命。這里，對煙氣中的水蒸汽含量、水及酸出點、催化和吸附性粉塵成分等方面的了解具有重大的意義.實際上粉塵與煙氣成分因工藝過程引起的波動也應當計算在內(nèi)，設計時應考慮不規(guī)律或規(guī)律產(chǎn)生的較大值。

電熔煉爐的除塵要求比較簡單，除塵器中的溫度通常在130-140度，特殊情況下為180度。PPC-III型氣箱式脈沖袋式除塵器集分室反吹和脈沖噴吹等除塵器的優(yōu)點，可作為破碎機、烘干機、煤磨、生料磨、篦冷機、水泥磨、包裝機的收塵設備，也可作為其他行業(yè)除塵設備，除塵效率可達99。此種煙氣是無害的，根據(jù)氣候條件不同，它含有少量的蒸汽和微量的氟.反吹的布袋房與脈沖噴吹的袋式過濾器，使用聚脂針氈濾料適于凈化這種煙氣.150度 -180度溫度范圍內(nèi)使用芳香聚酰胺(Nomex)濾料，也能達到較好的效果.玻璃纖維在300度溫度條件下也能使用.如采用低壓反吹清灰方法，空氣中的氟成分也是微不足道的.過濾風速的選擇，在使用玻璃纖維時為0,6m/min，聚脂為1.2m/min，氈為1.3-2.5m/min。

根據(jù)機械學觀點，選擇濾料時應考慮熔煉的原料。過濾鐵礦煤粉塵和鐵廢料粉塵時間問題較少，凈化鋁熔煉爐煙氣時必須注意氧化鋁大量的揮發(fā)物。對硅鐵來講，使用混合漁料時，粉塵的細度具有較大的意義。

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布袋除塵器高溫煙氣的冷卻方法

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；冶金企業(yè)的排煙一般都是含塵的，而且溫度常在1000度以上，但是布袋過濾器中的濾料只能耐較低的溫度，例如，棉織濾料耐溫為100度，象特弗倫這樣的合成樹脂耐溫為250℃，玻璃纖維耐溫為270度。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。薄孔的孔徑很小，能把極大部分塵粒阻留在膜的表面，完全氣固分離過程。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

下面為大家介紹一下布袋除塵器高溫煙氣的冷卻方法：

　1.自然冷卻，加長運送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的天然對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長間隔能夠用為s型，這種辦法簡略，冷卻較弱，占用的空間較大。 　　

   2.用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫煙氣中噴水，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。LCMD系列長袋離線脈沖除塵器清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，過濾阻力會不斷增加，這時需要啟動清灰過程。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設于運送氣體的管道中，能防止水霧進入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種辦法冷卻能力強，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。 　　

  3.參混冷空氣，把周圍環(huán)境的空氣吸入一定量，是指和高溫煙氣混合以降低溫度，在使用捕集罩捕集高溫煙氣時，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡略，但使過濾氣體的體積添加許多。

脈沖布袋除塵器的使用與維護常識

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；9)、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉(zhuǎn)窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。

脈沖布袋除塵器的使用維護一般問題及注意事項可分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個方面，這三者之間有明顯的關聯(lián)，簡介如下：

一、粉塵排放超標

　　造成粉塵排放超標的基本原因

　　1、濾袋表面的初始層不夠;

　　2、濾袋破損;

　　3、濾袋裝配不良;

　　在除塵器的運行中，如果排放超標且除塵器的運行壓力比設計的過低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。

　　有研究表明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時清洗濾袋次數(shù)過易導致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標。

　　在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時間長為好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進出口壓力設定的穩(wěn)定性。除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響，其粉塵的濃度和粒度對除塵器效率的影響是非常顯著的，但對袋式除塵器的影響不顯著。

　　如果除塵器超標排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。

　　粉塵的負載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或者采用預覆粉塵的方法來解決。