手板制作的四大必要性是哪四大?

手板制作的四大必要性是哪四大？ 隨著技術(shù)的發(fā)展，我們的技術(shù)人員，發(fā)明了各種各樣的產(chǎn)品，來供我們使用，來滿足市場上的發(fā)展，我們的手板就是其中的一個(gè)，那么手板制作的四大必要性是哪四大？下面讓中制的小編來為我們說說! 一、檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì) 手板是驗(yàn)證設(shè)計(jì)的重要手段。外觀手板能直觀地評審造型設(shè)計(jì)方案的人機(jī)合理性、賦予色彩、材質(zhì)表達(dá)、產(chǎn)品整體形態(tài)；他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。 二、檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)手板對產(chǎn)品裝配工藝合理性、模具制造工藝及生產(chǎn)工藝的分析和評審都起到非常直觀的作用,手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。 三、避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性 避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性，由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬， 不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險(xiǎn)。由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險(xiǎn)。 四、使產(chǎn)品面世時(shí)間大大提前 由于手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。

塑膠手板和其他手板模型相比有什么優(yōu)點(diǎn)

塑膠手板模型和其他手板模型相比有什么優(yōu)點(diǎn) 塑膠手板也就是用數(shù)控機(jī)床加工出來的模型。在這里，我們要先明確手板模型和塑膠手板的概念。先來看看手板模型。所謂手板模型，也稱為首版模型，就是試生產(chǎn)的版本的產(chǎn)品，一般都是原型產(chǎn)品，是設(shè)計(jì)師用來檢測自己產(chǎn)品是否出現(xiàn)外形設(shè)計(jì)的缺陷或者結(jié)構(gòu)缺陷。有一些產(chǎn)品在設(shè)計(jì)圖上面看不出缺陷，生產(chǎn)出來卻不能用，甚至不能被生產(chǎn)出來。因此一定要先制作手板。 而塑膠手板則是數(shù)控技術(shù)的簡稱，現(xiàn)在在工業(yè)制造上面一般指數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床和傳統(tǒng)的人工機(jī)床和鉗工不同，我們只要在機(jī)床上面輸入相應(yīng)的參數(shù)，就可以指令機(jī)器把原材料加工成相應(yīng)的產(chǎn)品。而且加工速度和精度都很高?，F(xiàn)在一些比較先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，還可以直接導(dǎo)入CAD圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。只需要導(dǎo)入圖紙，很快，機(jī)器就能全自動(dòng)生產(chǎn)出對應(yīng)的產(chǎn)品，并且做到分毫不差，非常方便。 由此可見，塑膠手板模型的特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快，精度高，方便可靠，可以解放工程師和設(shè)計(jì)師的雙手。設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)了自己的產(chǎn)品之后，只要把圖紙輸入到數(shù)控機(jī)床，很快就能得到原型產(chǎn)品進(jìn)行分析，而不用像以前一樣等上三五天才能拿到手板模型，大大耽誤了評估時(shí)間。而且機(jī)器對設(shè)計(jì)圖的還原也真實(shí)，不用擔(dān)心手板模型和設(shè)計(jì)圖不符合。

塑膠手板模型打磨工藝操作流程

塑膠手板模型打磨工藝操作流程是怎么樣的呢？前面我們講過塑膠手板模型打磨的注意事項(xiàng)，今天中制模型就這個(gè)問題來給大家解析一下，總的來說打磨就是將CNC加工好的工件用角磨機(jī)，直磨機(jī)處理后達(dá)到技術(shù)要求的過程。先用60＃，80#角磨片將手板模型粗糙處打磨平整，然后用100＃百葉片將角磨打磨所產(chǎn)生的痕跡處理掉，因受到運(yùn)輸?shù)冗^程造成的各種因素的影響，在加工過程中產(chǎn)生的砂眼、劃痕、粗糙點(diǎn)、咬肉等需要二次打磨處理，就用120＃百葉片將100＃百葉片所產(chǎn)生的輪花處理掉，然后用180＃百葉片將120＃百葉片產(chǎn)生的痕跡細(xì)化，通過240＃百葉片打上紅油膏進(jìn)行亞光處理，把180＃產(chǎn)生的輪道徹底清理掉，再接著用320＃百葉片打上白油膏把240＃百葉產(chǎn)生的輪道進(jìn)行處理，然后用羊毛輪配以適量的白油膏或綠油膏做鏡光處理，根據(jù)質(zhì)量要求，為了達(dá)到整體一致，可選擇用羊毛球、麻輪、布輪、白布輪等各種輔料配合拋光輪進(jìn)行操作，直到達(dá)到工藝所需要求，后是清洗，擦拭涂保護(hù)液，貼保護(hù)膜，保護(hù)好成品。