AOI的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。目前AOI的功能一般都比較全，也沒有多大的差別。下面就一些常見的功用作一些簡(jiǎn)要的說(shuō)明。分辨率的選擇：AOI的分辨率應(yīng)以像元的尺寸大小作為判別的條件，也就是空間分辨率來(lái)衡量。像素的大小不是判別AOI檢出能力的標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確地講像素大，是決定單位面積像元尺寸大小的因素。如果單位面積不同，像素再高也沒有可比性。

3D AOI檢測(cè)設(shè)備具備哪些好的條件呢！目前AOI的功能一般都比較全，也沒有多大的差別。下面就一些常見的功用作一些簡(jiǎn)要的說(shuō)明。CAD的選擇：現(xiàn)在大多數(shù)AOI都有CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，但這一功能的使用，對(duì)器件較少的PCBA板的使用效率不是很好，而對(duì)元器件較多的PCBA板的使用則能起到事半功倍的效果。SPC的選擇：SPC是過(guò)程統(tǒng)計(jì)控制。統(tǒng)計(jì)控制沒有實(shí)時(shí)工藝控制(RPC)重要，RPC不但能進(jìn)行實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)分析，還可以進(jìn)行預(yù)警，這樣能使生產(chǎn)線長(zhǎng)期保持正常工作狀態(tài)。

AOI的全稱是Automatic Optic Inspection（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)），是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)SMT與DIP電路板焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的光學(xué)檢測(cè)設(shè)備。AOI是為了進(jìn)行質(zhì)量控制，在SMT生產(chǎn)線上要進(jìn)行有效的檢測(cè)。

SMT生產(chǎn)線上通常用到的檢測(cè)方法：人工目檢，用人眼來(lái)檢測(cè)電路板焊接完成前后其上各元件是否正確、是否連焊、焊錫是否合適。人工目檢通常位于貼片機(jī)后或回流爐后的個(gè)工位。

波峰焊DIP焊接AOI檢測(cè)，其中包括元器件的檢測(cè)和插件的檢測(cè)，該位置檢測(cè)是整個(gè)波峰焊工藝中品質(zhì)檢測(cè)和控制的有效補(bǔ)充。dip插件過(guò)錫爐后aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀應(yīng)對(duì)電子線路板類型，主要有PC電源，TV電源，適配器電源，家電控制板，音響功放，智能汽車電子，電腦服務(wù)器，智能手機(jī)充電器等，元件類型較復(fù)雜.元件及焊點(diǎn)本來(lái)有發(fā)生不良的傾向，但處于允收范圍。如元件本來(lái)發(fā)生了偏移，但在允收范圍內(nèi)；此類誤判主要是由于闕值設(shè) 定過(guò)嚴(yán)造成的，也可能是其本身介于不良與良品標(biāo)準(zhǔn)之間，AOI與MV(人工目檢)確認(rèn)造成的偏差，此類誤判是可以通過(guò)調(diào)整及 與MV協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)降低。