每7年或工作14,000小時，更換螺栓?；剞D(zhuǎn)支承潤滑：一般加3

鈣基脂，每工作100個小時潤滑滾道一次，添加潤滑脂時，須慢速轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)支承至少兩周。回轉(zhuǎn)支承不及時保養(yǎng)，會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活，滾道損壞，彈性變形，安裝螺栓松動、斷裂等故障。3、液壓系統(tǒng)日常性檢查：所有元件及管路聯(lián)接處有無滲漏、松動，軟管有無老化、裂口，液壓油的清潔度、油箱油位。定期維護：新車工作200小時，液壓油需要過濾，以后每隔6個月要過濾或換油，同時更換濾芯。液壓油使用時間不得超過24個月，超過24個月后，即使經(jīng)過過濾也不能使用；無論何時發(fā)現(xiàn)液壓油污染嚴重，都應(yīng)及時過濾或更換；不同牌號的液壓油不能混合使用。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

針對重物起吊后產(chǎn)生的合成低頻振動（10~15H幻，提出了采用電子線路技術(shù)的解決方法：（1）均值法：采用較長的采樣時回，利用電子線路技術(shù)，把重量脈沖信號進行數(shù)字采樣累加，再除以采樣次數(shù)，求其真實的起吊物重量。（2）平均采樣法：在一個時間周期內(nèi)采樣大值和小值，并把采樣值進行平均。由于這種采樣方法只求取兩個極值，故可達到快速測定的目的，但采樣周期不得小于動態(tài)波形的一個周期，并應(yīng)考慮到波形周期是隨機的。(3）數(shù)字濾波法：使用電子計算機把采樣區(qū)間內(nèi)的變化過程以離散的數(shù)字形式記錄下來，并根據(jù)其描繪的曲線進行信號處理，求出直流分量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

四、當起重機的首要受力構(gòu)件失掉全體穩(wěn)定性時不應(yīng)當再修復,應(yīng)當作廢.五、首要受力構(gòu)件發(fā)作明顯腐蝕時,應(yīng)當進行查看、丈量和核算.當核算出的承載才能不能滿意額外承載才能時,應(yīng)進行修理,到達運用要求,或許進行改造下降額外起重量,不然應(yīng)當作廢.下降額外起重量時,應(yīng)當替換銘牌.六、首要受力構(gòu)件發(fā)生裂紋時,應(yīng)當依據(jù)受力狀況和裂紋狀況采納阻撓裂紋持續(xù)擴展的辦法,并采納加強或許改動應(yīng)力散布的辦法,不然停止運用.七、首要受力構(gòu)件因發(fā)生塑性變形使作業(yè)組織不能正常、安全運行時,假如不能修復,應(yīng)當作廢.八、結(jié)構(gòu)件需要修復的時候采用的材料需要符合原結(jié)構(gòu)件的要求,確保焊接質(zhì)量高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一、常見的起重機械事故有哪些？常見的起重機械事故有：擠壓、撞擊、鉤掛、墜落、倒塌、傾翻、折斷、觸電等。如：發(fā)生在現(xiàn)場的脫鉤砸人、鋼絲繩斷裂抽人、移動吊物撞人、鋼絲繩掛人、滑車碰人、高空墜落等傷亡事故；發(fā)生在使用和安裝過程中的傾翻、過卷揚、墜落等設(shè)備事故；發(fā)生在起重作業(yè)過程中的設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電體的觸電事故；以及維護保養(yǎng)過程中發(fā)生的各類操作事故等。造成這些事故的主要原因是操作因素、設(shè)備因素和環(huán)境因素。操作因素主要有：（1）起吊方式不當、捆綁不牢造成的脫鉤、起重物散落或擺動傷人