植絨吸塑包裝其實就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產(chǎn)品，其實不過是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)。這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對于手感來說是大的提升，由其是在經(jīng)過吸塑機(jī)的加工形成食品吸塑盒后，就會呈現(xiàn)出一種手感上的滑順，眼觀上厚實的感覺。鴻塑公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、玩具、食品、五金、工藝禮盒等各行各業(yè)，其包裝產(chǎn)品安全節(jié)約、美觀大方。如有此需求包裝的朋友，請聯(lián)系鴻塑公司！作為真空吸塑成型所需的印刷顏料，應(yīng)使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類，以確保其良好地附著。

吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材料加熱后變軟，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。廣泛用于電子、五金、食品、藥品、生活用品、電器配件等行業(yè)的內(nèi)外包裝。抗靜電托盤：是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤，塑料片加入抗靜物質(zhì)，該材料表面電阻值小于1011Ω，主要用于電子產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸，防止在運(yùn)輸中摩擦產(chǎn)生靜電，燒壞產(chǎn)品。熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。吸塑絨毛一但受到異電位被需要植絨的物體吸引，就會呈垂直裝然后加速飛升到需要植絨的塑料片表面上，因為要被植絨的塑膠片上涂有膠粘劑，這時絨毛就會被垂直的粘在被植物體上。

吸塑包裝盒材料PVC：常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。吸塑包裝盒材料PET（A-PET）：質(zhì)硬，韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保，有透明和多種顏色的片材C。智能包裝是互聯(lián)網(wǎng)時代下的包裝新貴。在智能“黑科技”的應(yīng)用下，包裝不再局限于平面的展示，而是開始生動地“訴說”關(guān)于產(chǎn)品的故事。如何讓包裝說出包裝背后的故事，或許RFID、NFC 和一物一碼能給你答案。吸塑成型：就是我們通常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑膠片真空吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料包裝產(chǎn)品。

真空吸塑成型機(jī)的操作循環(huán)時間比壓力熱成型系統(tǒng)長。大多數(shù)情況下，脫模溫度僅低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，冷卻時間越長，制品剛性越大。真空吸塑成型模具的材質(zhì)導(dǎo)熱性越好，冷卻時間越短，因此，環(huán)氧樹脂、鋁和熱平衡鋁材質(zhì)模具的冷卻時間比為18 : 12 : 7。例如：設(shè)厚度為3mm的HIPS片材，拉伸比為1:2，用環(huán)氧樹脂的冷卻時間為54s，采用熱平衡鋁的冷卻時間為：tKA1 = 54 X(7/18)= 21s自動卷片的真空吸塑成型機(jī)，模具部分由鈹-銅合金制造，這使得導(dǎo)熱性比鋁材有所改進(jìn)，薄片達(dá)到0.5mm，冷卻時間減少了15%～20%。低溫真空吸塑成型模具需要的冷卻時間較短，但模具溫度不能隨便降低。HIPS、PP、PE、ABS和PPE都是能成型為清晰度很好的制品的塑料。